वेल्ड निप्पल और वेल्डिंग फिटिंग

वेल्ड निप्पल और वेल्डिंग फिटिंग वेल्डेड पाइपलाइन में एक खोलने योग्य कनेक्शन पॉइंट जोड़ते हैं। पार्ट का एक सिरा ट्यूब या बल्कहेड से वेल्ड होकर जुड़ता है, जबकि दूसरा सिरा 24° कोन फेरूल या ओ-रिंग कनेक्शन के ज़रिए खोला और जोड़ा जा सकता है। इस तरह पंप, वाल्व ब्लॉक या सिलेंडर जैसे सर्विस माँगने वाले उपकरण को लाइन काटे बिना बदला जा सकता है। वेल्ड एज की तैयारी, अक्षीय संरेखण और वेल्डिंग के बाद सतह की सफ़ाई, कनेक्शन की सीलिंग और जंग प्रतिरोध के लिए उतनी ही अहम हैं जितना पार्ट का चयन।

वेल्ड निप्पल और वेल्ड कोन के प्रकार

• वेल्ड निप्पल सेट: निप्पल बॉडी, नट और ट्यूब पर बट-वेल्ड होने वाला ओ-रिंग युक्त वेल्ड कोन।
• ओ-रिंग वेल्ड निप्पल (वेल्ड कोन): स्ट्रेट, स्टेप्ड (व्यास परिवर्तन वाले) और 90° प्रकार; मोटी दीवार वाली और उच्च दबाव वाली ट्यूबों के लिए।
• सिंगल-एंड वेल्ड एल्बो: वेल्डेड लाइन से खोलने योग्य कनेक्शन तक समकोण ट्रांज़िशन।
• वेल्ड-इन बल्कहेड निप्पल: जहाज़ के बल्कहेड, टैंक की दीवार या बॉडी प्लेट पर वेल्ड होता है; दोनों ओर खोलने योग्य कनेक्शन होता है।

चयन के मानदंड

• मटीरियल: वेल्ड होने वाले पार्ट्स के लिए 316L को प्राथमिकता दी जाती है। कार्बन की मात्रा अधिकतम 0.03% होने से वेल्ड के हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन में इंटरग्रैन्युलर संक्षारण का जोखिम घटता है।
• ट्यूब का साइज़: वेल्ड एंड का बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई ट्यूब से मेल खानी चाहिए; दीवार की मोटाई का अंतर वेल्ड रूट पर स्टेप और तनाव संकेंद्रण पैदा करता है।
• खोलने योग्य सिरा: कनेक्शन की सीरीज़ (L या S) और साइज़ सामने आने वाली फिटिंग बॉडी जैसी ही होनी चाहिए।
• बल्कहेड पासथ्रू: बल्कहेड की मोटाई, दोनों ओर के ट्यूब व्यास और यदि वॉटरटाइट होने की शर्त हो, तो वह भी एक साथ बताएँ।
• खोलने योग्य सिरे की जगह: ऐसी जगह चुनें जहाँ रखरखाव के समय स्पैनर पहुँच सके और उपकरण निकाला जा सके।

वेल्डिंग और असेंबली का क्रम

1. नट को वेल्डिंग से पहले ट्यूब पर चढ़ाएँ; वेल्डिंग के बाद इसे नहीं लगाया जा सकता।
2. वेल्डिंग के दौरान ओ-रिंग अपनी जगह पर न छोड़ें: गर्मी ओ-रिंग को ख़राब कर देती है। ओ-रिंग वेल्डिंग और सफ़ाई पूरी होने तथा पार्ट ठंडा होने के बाद लगाया जाता है।
3. ट्यूब का सिरा सीधा काटें, दीवार की मोटाई के अनुसार वेल्ड एज तैयार करें और पार्ट्स को अक्ष की सीध में टैक वेल्ड करें।
4. वेल्डिंग विधि और फ़िलर मटीरियल प्रोजेक्ट की शर्तों और स्टेनलेस ग्रेड के अनुसार तय किए जाते हैं।
5. वेल्ड के आसपास के हीट टिंट को पिकलिंग और पैसिवेशन से या उपयुक्त मैकेनिकल विधि से हटाएँ; कार्बन स्टील से संपर्क में आया ब्रश उपयोग न करें।

लाइन चालू करने से पहले अनुप्रयोग के अनुसार प्रेशर और लीकेज की पुष्टि की जाती है; इसी चरण में जाँचा जाता है कि वेल्ड कोन में ओ-रिंग लगा हुआ और बिना क्षति के है।

किन सेक्टरों में उपयोग होते हैं?

जहाज़ निर्माण और मरम्मत में बल्कहेड और टैंक पासथ्रू, ऑफ़शोर हाइड्रोलिक पावर पैक की मोटी दीवार वाली प्रेशर लाइनें, रोलिंग मिलों में हाई-प्रेशर पाइपलाइन, और केमिकल प्लांटों में वेल्डेड प्रोसेस लाइनों से जुड़ने वाले खोलने योग्य उपकरण पॉइंट। जिस साइट पर वेल्डिंग संभव न हो या जिन लाइनों में बार-बार बदलाव होता हो, वहाँ हाइड्रोलिक फेरूल फिटिंग अधिक व्यावहारिक विकल्प है।