आपके सेक्टर के लिए SS 316/316L हाइड्रोलिक फिटिंग और होज़ असेंबली

अपने उत्पादों और निर्माण में हम AISI 316 और 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं: राउंड बार, हेक्स बार और पाइप कच्चा माल। 316L कम कार्बन वाला होने के कारण वेल्डेड जोड़ों और खारे वातावरण में विशेष रूप से उपयुक्त है। कच्चे माल की प्राप्ति पर सतह, व्यास और बैच की जानकारी की जाँच की जाती है।

समुद्री और मरीन (नाव निर्माता, शिपयार्ड, शिप क्रेन और स्टीयरिंग सिस्टम, गैंगवे निर्माता), ऑफ़शोर और ड्रिलिंग, तेल और गैस, रक्षा उद्योग, विमानन, केमिकल उद्योग, फ़ूड प्रोसेसिंग और पेय, रोलिंग मिल, खनन और खनिज प्रसंस्करण, फायर फाइटिंग सिस्टम तथा पेपर और बोर्ड मिल। इन सेक्टरों के लिए हम स्टेनलेस स्टील फिटिंग, होज़ असेंबली, SAE फ्लैंज, वाल्व, पाइप और फ्लैंज कनेक्शन तैयार करते हैं; कंट्रोल पैनल और मूविंग मैकेनिज़्म जैसी विशेष ज़रूरतों के लिए तकनीकी ड्रॉइंग या सैंपल के आधार पर निर्माण की व्यवहार्यता का आकलन करते हैं।

स्टॉक उत्पाद औसतन 1-3 कार्य दिवसों में डिस्पैच के लिए तैयार हो जाते हैं। मानक निर्माण में औसतन 5-10 कार्य दिवस, माप के अनुसार असेंबल की गई होज़ असेंबली में औसतन 5-15 कार्य दिवस, और कस्टम साइज़ व प्रोजेक्ट निर्माण में तकनीकी अनुमोदन के बाद औसतन 10-20 कार्य दिवस लगते हैं। सटीक डिलीवरी समय मात्रा, कच्चे माल के व्यास, थ्रेड मानक और परीक्षण आवश्यकता के अनुसार कोटेशन में लिखित रूप से बताया जाता है।

हाँ। जहाँ मानक उत्पाद समाधान नहीं होता, वहाँ हम सैंपल, तकनीकी ड्रॉइंग या आयाम संबंधी जानकारी के आधार पर कस्टम एडॉप्टर, निप्पल, फ्लैंज ब्लॉक और कन्वर्ज़न पार्ट्स बनाते हैं। थ्रेड मानक, सीलिंग प्रकार और महत्वपूर्ण आयामों की पुष्टि उत्पादन से पहले लिखित रूप में की जाती है; बड़ी मात्रा के ऑर्डर में फर्स्ट-पीस अनुमोदन के बाद बैच उत्पादन शुरू किया जाता है।

मानक उत्पादों के लिए आवश्यक नहीं है; उत्पाद प्रकार, थ्रेड मानक, साइज़ और मात्रा पर्याप्त हैं। कस्टम पार्ट्स के लिए आयामों सहित तकनीकी ड्रॉइंग सबसे तेज़ रास्ता है। ड्रॉइंग न हो तो हम सैंपल से या वर्नियर कैलिपर के साथ ली गई पार्ट की स्पष्ट फ़ोटो से शुरुआत कर सकते हैं; छूटे हुए आयाम तकनीकी मूल्यांकन के दौरान स्पष्ट कर लिए जाते हैं।

BSP, NPT, UNF/JIC और मीट्रिक थ्रेड देखने में भले ही एक जैसे लगें, लेकिन कोण, पिच और सीलिंग विधि में अलग होते हैं; केवल वर्नियर कैलिपर से मापा गया बाहरी व्यास पर्याप्त नहीं है। पार्ट के थ्रेडेड हिस्से की वर्नियर कैलिपर के साथ फ़ोटो लेकर भेजें या सैंपल भेज दें। थ्रेड पिच गेज और सीलिंग सतह की जाँच से हम मानक की पहचान करके सही पार्ट सुझाते हैं।

ऑर्डर मात्रा का आकलन उत्पाद और निर्माण के प्रकार के अनुसार किया जाता है और यह कोटेशन चरण में स्पष्ट होती है। कस्टम निर्माण में मशीन सेटअप (क्लैम्पिंग, टूलिंग, प्रोग्राम) कुल काम का एक बड़ा हिस्सा होता है, इसलिए मात्रा सीधे इकाई मूल्य और डिलीवरी समय को प्रभावित करती है। अपने अनुरोध में आवश्यक मात्रा बताना पर्याप्त है; आपके लिए उपयुक्त विकल्प कोटेशन में लिखित रूप से भेजा जाता है।

सबसे तेज़ तरीका WhatsApp है: पार्ट की फ़ोटो, थ्रेड मानक और साइज़ (यदि ज्ञात हो), सामग्री, मात्रा और कार्य दबाव लिख देना पर्याप्त है। आप साइट पर कोटेशन फ़ॉर्म भर सकते हैं, फ़ोन कर सकते हैं या ईमेल भेज सकते हैं। कोई जानकारी अधूरी हो तो हमारी तकनीकी टीम पूछकर उसे पूरा कर लेती है।

उत्पादन पूरा होने के बाद पार्ट्स के थ्रेड और पोर्ट ओपनिंग सुरक्षात्मक कैप से बंद किए जाते हैं; उत्पादों को साइज़ और ऑर्डर समूह के अनुसार अलग-अलग पैक किया जाता है। डिस्पैच से पहले मात्रा, उत्पाद प्रकार और दृश्य अंतिम जाँच की जाती है। डिस्पैच का तरीका और डिलीवरी पता ऑर्डर के चरण में मिलकर तय किया जाता है।

हम तुज़ला, इस्तांबुल में हैं। सैंपल देने या आमने-सामने तकनीकी चर्चा के लिए हमारा सुझाव है कि पहले फ़ोन या WhatsApp पर बात कर लें; उत्पादों का डिस्पैच ऑर्डर के चरण में नियोजित किया जाता है।