Qaynaqlı nippellər və fitinqlər

Qaynaqlı nippellər və fitinqlər qaynaqlı boru xəttinə sökülə bilən birləşmə nöqtəsi qazandırır. Detalın bir ucu boruya və ya arakəsməyə qaynaqla birləşir, digər ucu isə 24° konuslu sıxma halqalı və ya O-ringli birləşmə ilə sökülüb taxıla bilən qalır. Beləliklə nasos, klapan bloku və ya silindr kimi servis tələb edən avadanlıq xətti kəsmədən dəyişdirilə bilər. Qaynaq kənarının hazırlanması, oxların düzlüyü və qaynaqdan sonra səthin təmizlənməsi birləşmənin kipliyi və korroziyaya davamlılığı baxımından ən azı detal seçimi qədər vacibdir.

Qaynaqlı nippel və sıxma halqası növləri

• Qaynaq nippeli + sıxma halqası dəsti: nippel gövdəsi, qayka və boruya uc-uca qaynaqla birləşən O-ringli qaynaqlı sıxma halqası.
• Qaynaqlı sıxma halqası: düz, pilləli (diametr keçidli) və 90° tiplər; qalın divarlı və yüksək təzyiqli borularda.
• Bir tərəfi qaynaqlı dirsək: qaynaqlı xətdən sökülə bilən birləşməyə düz bucaq altında keçid.
• Qaynaqlı arakəsmə keçid nippeli: gəmi arakəsməsinə, çən divarına və ya korpus təbəqəsinə qaynaq edilir; hər iki tərəfində sökülə bilən birləşmə var.

Seçim meyarları

• Material: Qaynaqla birləşdiriləcək detallarda 316L üstün tutulur. Karbon miqdarının ən çox %0,03 olması qaynağın istilikdən təsirlənən zonasında kristallararası korroziya riskini azaldır.
• Boru ölçüsü: Qaynaq ucunun xarici diametri və divar qalınlığı boruya uyğun olmalıdır; divar qalınlığı fərqi qaynağın kökündə pillə və gərginlik konsentrasiyası yaradır.
• Sökülə bilən uc: Birləşmənin seriyası (L və ya S) və ölçüsü qarşısına gələcək fitinq gövdəsi ilə eyni olmalıdır.
• Arakəsmə keçidi: Arakəsmənin qalınlığı, hər iki tərəfdəki boru diametrləri və varsa su keçirməzlik tələbi birlikdə göstərilməlidir.
• Sökülə bilən ucun yeri: Texniki xidmət zamanı açarın girə biləcəyi və avadanlığın çıxarıla biləcəyi mövqe seçilməlidir.

Qaynaq və montaj ardıcıllığı

1. Qaykanı qaynaqdan əvvəl boruya keçirin; qaynaqdan sonra onu taxmaq mümkün olmur.
2. Qaynaq zamanı O-ringi yerində saxlamayın: istilik O-ringi sıradan çıxarır. O-ring qaynaq və təmizləmə başa çatdıqdan, detal soyuduqdan sonra taxılır.
3. Boru ucunu oxa perpendikulyar kəsin, divar qalınlığına uyğun kənar hazırlayın, detalları ox boyunca nöqtəvi qaynaqla bərkidin.
4. Qaynaq üsulu və sərf materialları layihə tələblərinə və paslanmayan polad markasına görə müəyyən edilir.
5. Qaynaq ətrafındakı istilik rənglərini dekapaj və passivləşdirmə, yaxud uyğun mexaniki üsulla aradan qaldırın; karbonlu poladla təmasda olmuş fırçadan istifadə etməyin.

Xətt istismara verilməzdən əvvəl tətbiqə uyğun olaraq təzyiq və kiplik yoxlaması aparılır; qaynaqlı sıxma halqalarında O-ringin taxılı və zədəsiz olması bu mərhələdə yoxlanılır.

Hansı sektorlarda istifadə olunur?

Gəmi inşası və gəmi təmirində arakəsmə və çən keçidləri, dəniz platformalarının güc aqreqatlarında qalın divarlı təzyiq xətləri, prokat zavodlarında yüksək təzyiqli boru xətləri və kimya müəssisələrində qaynaqlı proses xətlərinə qoşulan sökülə bilən avadanlıq nöqtələri. Qaynaq imkanı olmayan obyektlərdə və ya tez-tez dəyişdirilən xətlərdə sıxma halqalı boru fitinqləri daha praktik seçimdir.