खनन मशीनरी और खनिज प्रसंस्करण लाइनों के लिए स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फिटिंग

खदान साइट पर हाइड्रोलिक और प्रोसेस लाइनें

• भूमिगत कोयला और अन्य खदानें: पावर्ड रूफ सपोर्ट (लॉन्गवॉल शील्ड) के इमल्शन पंप स्टेशन और डिस्ट्रीब्यूशन लाइनें, शियरर लोडर और फ़ेस कन्वेयर की हाइड्रोलिक्स।
• भूमिगत मशीनरी: भूमिगत लोडर (LHD), ड्रिल जंबो, रूफ बोल्टर और गैलरी ड्राइविंग मशीनों (रोडहेडर) की सिलेंडर और मोटर लाइनें।
• ओपनकास्ट खदानें, पत्थर और संगमरमर की खदानें: एक्सकेवेटर, लोडर, डंपर और ड्रिलिंग मशीनों की हाइड्रोलिक्स; हाइड्रोलिक रॉक ब्रेकर अटैचमेंट के होज़।
• क्रशिंग-स्क्रीनिंग: कोन और जॉ क्रशर के सेटिंग और क्लियरिंग (ट्रैम्प रिलीज़) सिलेंडर, मोबाइल क्रशिंग-स्क्रीनिंग प्लांट की कन्वेयर और फ़ोल्डिंग हाइड्रोलिक्स।
• खनिज प्रसंस्करण: फ्लोटेशन रिएजेंट डोज़िंग, लीचिंग घोल का वितरण, फ़िल्टर प्रेस की क्लोज़िंग हाइड्रोलिक्स, ड्रेनेज (डीवाटरिंग) और डस्ट सप्रेशन लाइनें।

स्टेनलेस स्टील कहाँ फ़र्क पैदा करता है?

भारी अर्थमूविंग मशीनें (HEMM) अधिकतर कोटेड कार्बन स्टील फिटिंग के साथ आती हैं, और सूखे, सुरक्षित हिस्सों में ये पर्याप्त हो सकती हैं। स्टेनलेस स्टील का फ़र्क उन बिंदुओं पर दिखता है जहाँ कनेक्शन लगातार गीला रहता है, संक्षारक पानी के संपर्क में आता है या बार-बार खोला जाता है:

• एसिड माइन ड्रेनेज: पाइराइट जैसे सल्फ़ाइड खनिजों का हवा और पानी के संपर्क में ऑक्सीकरण पानी को अम्लीय बना देता है; कार्बन स्टील फिटिंग और क्लैंप इस पानी में तेज़ी से संक्षारित होते हैं।
• क्लोराइड युक्त पानी: गहरी खदानों का खारा भूजल, या प्रोसेस वॉटर के रूप में इस्तेमाल होने वाला ब्रैकिश (खारा) पानी या समुद्री जल क्लोराइड की मात्रा बढ़ाता है।
• पानी-आधारित द्रव: रूफ सपोर्ट इमल्शन कार्बन स्टील फिटिंग की अंदरूनी सतह पर भी संक्षारण का जोखिम पैदा करता है।
• रिएजेंट और वॉशिंग लाइनें: रिएजेंट, लाइम मिल्क (चूने का घोल) और वॉशिंग वॉटर अंदरूनी और बाहरी, दोनों सतहों पर एक साथ असर डालते हैं।

इनमें से अधिकांश वातावरणों में AISI 316L कार्बन स्टील की तुलना में कहीं अधिक समय चलता है; लेकिन क्लोराइड बढ़ने, pH घटने और तापमान बढ़ने के साथ, ख़ासकर गैसकेट के नीचे या क्लैंप के संपर्क जैसे ठहरे हुए संकरे गैप में, पिटिंग और क्रेविस संक्षारण का जोखिम बढ़ता है। पानी के pH, क्लोराइड और तापमान मान कोटेशन अनुरोध में साझा करें; हमारा कच्चा माल AISI 316/316L है, इसलिए अगर स्पेसिफिकेशन कोई अलग सामग्री निर्धारित करता है तो वह भी बताएँ।

भूमिगत खदान: इमल्शन, गैसकेट अनुकूलता और सुरक्षा शर्तें

पावर्ड रूफ सपोर्ट सिस्टम आमतौर पर अग्नि-प्रतिरोधी, पानी-आधारित इमल्शन (HFA) से चलते हैं; यह द्रव मिनरल ऑयल से कम चिकनाई देता है, इसलिए गैसकेट द्रव के अनुसार चुना जाना चाहिए। फ़ॉस्फ़ेट एस्टर द्रव NBR गैसकेट के साथ, और वॉटर-ग्लाइकॉल द्रव ज़िंक व कैडमियम प्लेटिंग के साथ असंगत होते हैं। रूफ सपोर्ट यूनिटों का अपना क्विक कपलिंग सिस्टम उपकरण निर्माता के मानक पर निर्भर करता है; GÜNEYSS का योगदान पंप स्टेशन, डिस्ट्रीब्यूशन और फ़िल्टर लाइनों, टेस्ट पॉइंट तथा एडॉप्टर और कन्वर्ज़न पार्ट्स में है।

कोयला खदानों में होज़ के फ्लेम-रिटार्डेंट और एंटी-स्टैटिक (FRAS) गुण, और मीथेन वाली गैसी खदानों में विस्फोटक वातावरण (ATEX Group I) की आवश्यकताएँ लागू खान सुरक्षा नियमों (भारत में DGMS) और खदान संचालक की व्यावसायिक स्वास्थ्य व सुरक्षा शर्तों के अधीन होती हैं; इन्हें कोटेशन अनुरोध में लिखित रूप में बताना चाहिए।

मशीन और लाइन के अनुसार कनेक्शन का प्रकार

कंपन, झटके और होज़ का घिसाव

हाइड्रोलिक रॉक ब्रेकर, ड्रिल और क्रशर लाइन में लगातार दबाव के उतार-चढ़ाव और कंपन पैदा करते हैं; होज़ का प्रकार (वायर-ब्रेडेड या स्पाइरल रीइन्फ़ोर्स्ड) और प्रेशर क्लास झटकों की आवृत्ति को भी ध्यान में रखकर चुने जाने चाहिए। चट्टान या चेसिस के किनारे से रगड़ खाने वाले होज़ का बाहरी कवर तेज़ी से घिसता है; एब्रेज़न स्लीव, स्पाइरल गार्ड और क्लैंप के बीच सही दूरी होज़ की उम्र बढ़ाते हैं। स्टेनलेस स्टील थ्रेड में गॉलिंग रोकने के लिए असेंबली पेस्ट इस्तेमाल करना चाहिए, और कंपन वाली लाइनों के कनेक्शन हर रखरखाव में जाँचने चाहिए।

खनिज प्रसंस्करण: रिएजेंट, लीचिंग और प्रोसेस वॉटर

फ्लोटेशन में कलेक्टर, फ्रॉदर और डिप्रेसेंट रिएजेंट कम फ्लो पर, सटीक डोज़िंग से दिए जाते हैं; धातु ट्यूब वाली डोज़िंग लाइनों में स्टेनलेस स्टील ट्यूब, डबल फेरूल फिटिंग, नीडल वाल्व और चेक वाल्व इस्तेमाल किए जा सकते हैं। हीप लीचिंग में घोल अयस्क के अनुसार बदलता है: तांबे के लिए अम्लीय और सोने के लिए क्षारीय साइनाइड घोल इस्तेमाल होते हैं। सल्फ़्यूरिक एसिड जैसे रिएजेंट में स्टेनलेस स्टील का व्यवहार सांद्रता और तापमान पर निर्भर करता है; अनुकूलता की पुष्टि संयंत्र के प्रोसेस डेटा और स्पेसिफिकेशन से की जानी चाहिए। फ़िल्टर प्रेस की क्लोज़िंग हाइड्रोलिक्स भी गीले और कीचड़ भरे वातावरण में काम करती है।

दूरस्थ साइट के लिए स्पेयर पार्ट्स सूची

खदान अक्सर आपूर्तिकर्ता से दूर होती है; गलत साइज़ का एक स्पेयर पार्ट मशीन को कई शिफ़्ट तक रोक सकता है। हमारा सुझाव है कि हर मशीन के लिए होज़ असेंबली, एडॉप्टर, ओ-रिंग और वाल्व के साइज़ वाली एक स्पेयर पार्ट्स सूची बनाएँ और महत्वपूर्ण आइटम साइट पर ही रखें। आपात स्थिति में पार्ट की वर्नियर कैलिपर के साथ ली गई फ़ोटो, थ्रेड साइज़ और मात्रा WhatsApp पर भेजें; स्टॉक की स्थिति और थ्रेड के प्रकार की पुष्टि बातचीत के ज़रिए की जाती है, और अस्पष्ट थ्रेड के लिए सैंपल माँगा जाता है। जिन मशीनों का उत्पादन बंद हो चुका है, उनके न मिलने वाले एडॉप्टर और फ्लैंज ब्लॉक सैंपल से दोबारा बनाए जा सकते हैं।