RVS hydraulische koppelingen voor offshore- en booroperaties

Waar is de hydrauliek offshore geconcentreerd?

• Hijsmiddelen: dekkranen, pijp- en materiaalkranen; hun druk-, retour- en stuurleidingen.
• Pijphandlingsystemen: cilinder- en motoraansluitingen van de bewegende systemen waarmee boorpijp wordt opgeslagen en naar de boortoren wordt verplaatst.
• Dekmachines: ankerlieren, meerlieren en sleepuitrusting.
• Hydraulische aggregaten: pompuitgangen, filterblokken, accumulatorleidingen en verdeelmanifolds.
• Hulpregelcircuits: op afstand bediende afsluiters, meet- en monsternameleidingen, aansluitingen van bedieningspanelen.
• Bevoorradingsschepen: dekhydrauliek van offshore-bevoorradingsschepen die platforms en boorschepen bedienen.

Veiligheidskritische systemen zoals putbeheersingsapparatuur zijn onderworpen aan hun eigen ontwerp- en certificeringseisen. Ook voor de hulpleidingen rond deze systemen moet in de offertefase samen met de engineering van de exploitant worden vastgesteld aan welk bestek de koppeling moet voldoen.

Voor de regel-, injectie- en meetleidingen van putkoppen (wellheads) op land, raffinaderijen en petrochemische installaties en pijpleidingstations kunt u onze sectorpagina “Olie- en gasindustrie” raadplegen.

Materiaal: 316L en het bestek

Dankzij het molybdeengehalte biedt AISI 316L in een zeeatmosfeer een veel langere levensduur dan koolstofstaal en 304; door het koolstofgehalte van maximaal 0,03% heeft het bij gelaste onderdelen bovendien een voordeel tegen interkristallijne corrosie. Toch kunnen sommige offshore-bestekken, vooral voor leidingen met een kleine diameter die in een warm klimaat direct aan zon en nevel blootstaan, in plaats van 316L hoger gelegeerde materialen voorschrijven (zoals 6Mo of superduplex). Omdat het uitgangsmateriaal van GÜNEYSS AISI 316/316L is, vermeldt u een in het projectbestek vastgelegde andere materiaalklasse het best in uw offerteaanvraag, zodat de juiste oplossing meteen wordt besproken.

Naast het materiaal is ook de compatibiliteit met medium en pakkingen belangrijk. In systemen met milieuvriendelijke, biologisch afbreekbare hydraulische vloeistof moet apart worden gecontroleerd of het materiaal van O-ringen en pakkingen geschikt is voor het medium.

Keuze van de koppeling: druk, trillingen en montagerichting

Druk, trillingen, buisdiameter en montagerichting bepalen het type koppeling, slang of flens. De belangrijkste combinaties in offshoretoepassingen:

Het achter elkaar gebruiken van verschillende koppelingsfamilies in dezelfde drukleiding creëert bij elke overgang een extra lekpunt. Bouw de leiding zoveel mogelijk op met één koppelingsfamilie en gebruik overgangsadapters alleen waar de aansluiting van de apparatuur dat onvermijdelijk maakt.

Onderhoud: demonteerbaarheid en reserveonderdelenplan

Offshore is het onderhoudsvenster kort en de bereikbaarheid met gereedschap beperkt. Daarom moet bij de indeling van de koppelingen het volgende vooraf worden gepland:

• Demonteerbare verbindingen moeten zo worden geplaatst dat de sleutel erbij kan en dat er ruimte is om de pakking te vervangen.
• Voor elke kritische leiding moeten de maten van pakkingen, O-ringen en slangassemblages in de reserveonderdelenlijst zijn vastgelegd.
• Gebruik bij RVS-schroefdraad een geschikte montagepasta om vreten (galling) tijdens de montage te voorkomen; anders kan de schroefdraad bij de volgende demontage beschadigd raken.
• Stem bij slangleidingen de afstanden tussen de klemmen af op de trillingen en voorkom dat de slang langs scherpe randen schuurt.
• Als bij RVS-leidingen koolstofstalen klemmen of steunen zijn gebruikt, kan op het contactpunt corrosie ontstaan; kies ook het materiaal van steunen en klemmen passend bij de omgeving.
• Voer bij de eerste inbedrijfstelling en na elke ingreep een gecontroleerde lekcontrole uit.

Hydraulisch aggregaat en bedieningspaneel

Bij offshore-aggregaten komen van pompuitgang naar manifold en van manifold naar de verdeelleidingen talrijke koppelingen samen op een krap skid. Bij deze dichtheid is het belangrijk dat elke koppeling met een sleutel bereikbaar is en dat filters en accumulatoren kunnen worden onderhouden zonder de leiding te demonteren. In bedieningspanelen worden RVS-buis met kleine diameter en instrumentatiekoppelingen met dubbele klemring gebruikt; een schone, haakse buisafsnijding, het juiste aantal omwentelingen van de sleutel en buissteunen die op de trillingen zijn afgestemd, bepalen de afdichting. Zijn er in het paneel verschillende media of drukniveaus, dan verminderen het labelen van de leidingen en het kiezen van koppelingstypen die niet verwisseld kunnen worden, de fouten bij ingrepen op locatie.

Levertijd en verzending

Standaardmaten uit voorraad staan gemiddeld binnen 1-3 werkdagen klaar voor verzending; standaardproductie wordt gemiddeld binnen 5-10 werkdagen gepland, op maat geassembleerde slangassemblages gemiddeld binnen 5-15 werkdagen, en maatwerk en projectproductie na technische goedkeuring gemiddeld binnen 10-20 werkdagen. Bij offshorezendingen worden de onderdelen afzonderlijk verpakt per maat en ordergroep; schroefdraad en aansluitingen worden afgesloten met beschermkappen en vóór verzending vindt een eindcontrole plaats op aantal, producttype en visuele staat. Het logistieke punt waar de pakketten naar het schip of platform worden overgebracht, en de leveringsvoorwaarden worden bij de bestelling vastgelegd.