Maatwerkonderdelen

Wanneer standaardproducten geen oplossing bieden, worden adapters, nippels, hydraulische manifolds (verdeelblokken), flensblokken en overgangsstukken op maat geproduceerd op basis van een monster, technische tekening of maatgegevens. Typische behoeften zijn: een onderdeel van apparatuur die niet meer wordt geproduceerd, een adapter die twee verschillende draadsoorten in één huis combineert, een hoekovergang die in een krappe montageruimte moet passen, of een overgangshuis dat meerdere koppelingen en buizen in één blok samenbrengt. De onderdelen worden op CNC-machines bewerkt uit rond- en zeskantstaf van AISI 316/316L.

Benodigde gegevens voor maatwerk

• Monster, gemaatvoerde technische tekening of maatgegevens: is er geen tekening, dan kan worden gestart met een monster of met duidelijke foto's waarop een schuifmaat is meegefotografeerd.
• Materiaalwens: 316 of 316L; 316L als het onderdeel wordt gelast.
• Aantal en bedrijfsomstandigheden: druk, medium, temperatuur en montagerichting.
• Aansluitstandaarden: draadsoort, maat en afdichtingstype van elke aansluiting.

Wat hoort er op een goede technische tekening?

Kritische diameters en toleranties, de draadaanduiding van elke aansluiting (zoals G 1/2, 1/2-14 NPT, 3/4-16 UNF, M18x1,5), de vorm en oppervlaktekwaliteit van de afdichtvlakken, sleutelvlakken, de richting van de aansluitingen en montageafstanden. Afdichtvlak en schroefdraad zijn even bepalend als de maat; wanneer aansluitmaat, aansluitrichting en montagevrijheid op dezelfde tekening duidelijk zijn vastgelegd, verloopt de productie voorspelbaarder.

Productieproces naar technische tekening

1. Technische beoordeling: maat, materiaal, aantal en bedrijfsomstandigheden worden beoordeeld; aan de hand van het monster of de technische tekening wordt de maakbaarheid gecontroleerd.
2. Schriftelijke bevestiging: draadsoort, afdichtingstype en kritische maten worden vóór de productie schriftelijk bevestigd.
3. Eerste stuk: bij seriematige aantallen wordt eerst een eerste stuk bewerkt; na maatcontrole en goedkeuring start de serieproductie.
4. Controle en verzending: draadpassing, diameter, oppervlak en afdichtingszone worden gecontroleerd; de aansluitingen worden met beschermkappen afgesloten en verzendklaar gemaakt.

Onderdelen naar monster maken

Bij productie op basis van een versleten monster wordt de oorspronkelijke maat bepaald door de mate van slijtage te vergelijken met de maat van het tegenstuk. Door aan te geven welke vlakken van het monster tijdens bedrijf zijn versleten en welke in originele staat zijn gebleven, gaat deze bepaling sneller. Bij seriematige aantallen worden maatverschillen tussen partijen voorkomen door de bij het eerste stuk goedgekeurde maten bij elke partij te controleren.

Levertijd

Maatwerk en projectproductie worden na technische goedkeuring gemiddeld binnen 10-20 werkdagen ingepland. Een maatwijziging na goedkeuring verschuift de planning; daarom verkort het de doorlooptijd als de kritische maten vanaf het begin duidelijk zijn.

In welke sectoren worden ze gebruikt?

Flenzen en overgangsstukken naar technische tekening in de defensie-industrie, aansluitingen voor grondondersteunings- en testapparatuur in de luchtvaart, onvindbare onderdelen van buitenlandse apparatuur op schepen en scheepswerven, reserveonderdelen voor oude machines in walserijen en kartonfabrieken, en niet-standaard poortovergangen in chemische installaties.