Stainless hydraulic fittings para sa offshore platform, drillship at drilling rig

Saan pinakamasinsin ang hydraulics sa offshore?

• Lifting equipment: mga deck crane, pipe at material crane; ang kanilang pressure, return at pilot line.
• Pipe handling system: mga koneksyon ng cylinder at motor ng gumagalaw na sistemang nag-iimbak ng drill pipe at nagdadala nito sa derrick.
• Deck machinery: windlass, mooring winch at towing equipment.
• Hydraulic power unit: outlet ng pump, filter block, accumulator line at distribution manifold.
• Auxiliary control circuit: mga remote-controlled na valve, linya ng pagsukat at sampling, at mga koneksyon ng control panel.
• Supply vessel: deck hydraulics ng mga offshore support vessel na nagseserbisyo sa mga platform at drillship.

Ang mga safety-critical na sistema gaya ng well control equipment ay sakop ng sarili nilang design at certification requirement. Sa mga auxiliary line sa paligid ng mga sistemang ito, dapat ding linawin sa yugto ng quotation, kasama ang engineering ng operator, kung aling specification ang sinusunod ng koneksyon.

Para sa mga control, injection at measurement line ng mga wellhead sa onshore field, mga refinery at petrochemical plant, at mga pipeline station, tingnan ang aming sektor na pahina na “Oil & Gas at Refinery”.

Materyales: 316L at ang specification

Dahil sa nilalamang molybdenum nito, mas mahaba nang malaki ang service life ng AISI 316L sa atmospera ng dagat kumpara sa carbon steel at sa grade 304; dahil din sa carbon na hanggang 0.03% lamang, may bentahe ito laban sa intergranular na kaagnasan sa mga welded na piyesa. Gayunman, maaaring itakda ng ilang offshore specification ang mas mataas na alloy na materyales (gaya ng 6Mo at super duplex) sa halip na 316L, lalo na para sa maliliit na diameter na linya ng tubo na direktang nakalantad sa araw at tilamsik sa mainit na klima. Dahil AISI 316/316L ang hilaw na materyales ng GÜNEYSS, kung ibang material class ang nakasaad sa specification ng inyong proyekto, banggitin ito sa kahilingan ng quotation para mapag-usapan agad ang tamang solusyon.

Kasinghalaga ng materyales ang compatibility ng fluid at gasket. Sa mga sistemang gumagamit ng environment-friendly at biodegradable na hydraulic fluid, dapat hiwalay na suriin kung angkop sa fluid ang materyales ng O-ring at gasket.

Pagpili ng koneksyon: presyon, vibration at direksyon ng pagkakabit

Ang presyon, vibration, diameter ng tubo at direksyon ng pagkakabit ang nagtatakda ng uri ng fitting, hose o flange. Ang mga kombinasyong namumukod-tangi sa mga offshore na aplikasyon:

Ang sunud-sunod na paggamit ng iba't ibang pamilya ng koneksyon sa iisang pressure line ay lumilikha ng dagdag na posibleng punto ng tagas sa bawat transition. Hangga't maaari, dapat buuin ang linya gamit ang iisang pamilya ng koneksyon, at gamitin lamang ang mga conversion adapter sa mga puntong hinihingi ng port ng kagamitan.

Maintenance: kadalian ng pagtatanggal at plano ng spare parts

Maikli ang maintenance window sa offshore at limitado ang access para sa mga gamit. Kaya dapat planuhin nang maaga ang mga sumusunod sa ayos ng mga koneksyon:

• Ilagay ang mga natatanggal na koneksyon sa direksyong maaabot ng wrench at may sapat na puwang para sa pagpapalit ng gasket.
• Itala sa listahan ng spare parts ang mga sukat ng gasket, O-ring at hose assembly para sa bawat kritikal na linya.
• Sa mga stainless na thread, gumamit ng angkop na anti-seize paste para maiwasan ang galling habang ikinakabit; kung hindi, maaaring masira ang thread sa susunod na pagtatanggal.
• Sa mga linya ng hose, ayusin ang pagitan ng mga clamp ayon sa vibration at iwasang kumiskis ang hose sa matatalim na gilid.
• Kung carbon steel na clamp o suporta ang ginamit sa stainless na linya, maaaring magsimula ang kaagnasan sa punto ng pagdikit; dapat ding angkop sa kapaligiran ang materyales ng suporta at clamp.
• Magsagawa ng kontroladong leak check sa unang commissioning at pagkatapos ng bawat interbensyon.

Panig ng hydraulic power unit at control panel

Sa mga offshore na hydraulic power unit, napakaraming koneksyon — mula sa outlet ng pump hanggang sa manifold at mula sa manifold hanggang sa mga distribution line — ang nakasiksik sa isang masikip na skid. Sa ganitong densidad, mahalagang maaabot ng wrench ang bawat koneksyon at maseserbisyuhan ang filter at accumulator nang hindi tinatanggal ang linya. Sa mga control panel naman, gumagamit ng maliit na diameter na stainless na tubo at double-ferrule na instrumentation fitting; ang malinis at squared na pagputol ng tubo, tamang bilang ng ikot ng wrench at paglalagay ng mga pipe support ayon sa vibration ang nagtatakda ng sealing. Kung may iba't ibang fluid o antas ng presyon sa panel, nababawasan ang mga pagkakamali sa interbensyon sa site sa pamamagitan ng paglalagay ng label sa mga linya at pagpili ng mga uri ng koneksyon na hindi mapagkakamalan.

Lead time at pagpapadala

Ang mga standard na sukat na nasa stock ay karaniwang inihahanda para sa pagpapadala sa loob ng 1-3 araw ng trabaho; ang mga item ng standard na paggawa ay pinaplano sa loob ng karaniwang 5-10 araw ng trabaho, ang mga hose assembly ayon sa sukat sa loob ng karaniwang 5-15 araw ng trabaho, at ang custom na sukat at paggawa para sa proyekto sa loob ng karaniwang 10-20 araw ng trabaho pagkatapos ng teknikal na pag-apruba. Sa mga offshore na pagpapadala, hiwalay na ini-impake ang mga piyesa ayon sa sukat at grupo ng order; tinatakpan ng protective cap ang mga thread at port, at bago ipadala ay ginagawa ang huling pagsusuri sa dami, uri ng produkto at itsura. Nililinaw sa oras ng order ang logistics point kung saan ililipat ang mga pakete sa barko o platform at ang mga kondisyon ng delivery.