RVS-buizen en flenzen

Bij RVS-leidingwerk worden buisklasse, wanddikte, flenstype, drukklasse en afdichtvlak samen beoordeeld voor een veilige stroming en demonteerbare onderhoudsaansluitingen. Deze groep omvat twee verschillende buiswerelden: naadloze hydraulische buis met metrische buitendiameter voor hydraulische leidingen met koppelingen, en buis die wordt aangeduid met DN/NPS en Schedule voor gelaste procesleidingen, samen met de flenzen die op deze leidingen worden aangesloten.

RVS-buis kiezen: hydraulische buis en procesbuis

• Hydraulische buis: aangeduid met buitendiameter × wanddikte (voorbeeld van de notatie: 12 × 1,5 mm); wordt gebruikt met snijringkoppelingen en laskegels. Tolerantie op de buitendiameter en hardheid moeten passen bij het koppelingstype.
• Procesbuis: aangeduid met DN of NPS en Schedule (wanddiktereeks). Bij dezelfde NPS blijft de buitendiameter bij een hogere Schedule gelijk, terwijl de wanddikte toeneemt en de binnendiameter kleiner wordt.
• Naadloos of gelast: In hydraulische hogedrukleidingen gaat de voorkeur uit naar naadloze buis; in procesleidingen met grote diameter en gemiddelde druk wordt ook langsnaadgelaste buis gebruikt. De keuze wordt gemaakt op basis van het projectbestek.

Soorten RVS-flenzen

Drukklasse (PN / Class) en afdichtvlak

De Europese norm EN 1092-1 classificeert flenzen met PN (bijv. PN16, PN40), de Amerikaanse norm ASME B16.5 met Class (bijv. Class 150, Class 300). Flensafmetingen en steekcirkels van beide systemen verschillen meestal; PN- en Class-flenzen mogen niet met elkaar worden verbonden. Het afdichtvlak (vlak of verhoogd) moet gelijk zijn aan dat van de tegenflens, en de pakking moet op basis van dit vlak, het medium en de temperatuur worden gekozen.

Flensmontage

Flenzen mogen niet met de bouten in lijn worden getrokken; bij een asafwijking wordt eerst de buisondersteuning gecorrigeerd. De pakking wordt gecentreerd en de bouten worden kruislings en in stappen aangehaald. Bij lasverbindingen worden aanloopkleuren verwijderd en wordt geen gereedschap gebruikt dat met koolstofstaal in aanraking is geweest. Demonteerbare flenspunten vóór en achter pompen, filters en afsluiters die onderhoud vragen, voorkomen dat de leiding bij onderhoud moet worden doorgesneden.

In welke sectoren worden ze gebruikt?

Proces- en transportleidingen in chemische installaties, reinigbare RVS-leidingen in de voedings- en drankenindustrie, hulpsystemen in machinekamers van schepen die aan zeewater blootstaan, pompuitgangen en skidleidingwerk in brandblusinstallaties, en leidingen in offshore-installaties die aan een zoute omgeving blootstaan. Buizen en flenzen uit voorraad worden gemiddeld binnen 1-3 werkdagen ingepland, projectspecifieke leidingen na technische goedkeuring gemiddeld binnen 10-20 werkdagen.