Dəniz neft-qaz platformaları və qazma üçün paslanmayan hidravlik fitinqlər

Açıq dənizdə hidravlika harada cəmləşir?

• Yükqaldırıcı avadanlıq: göyərtə kranları, boru və material kranları; onların təzyiq, qayıdış və pilot xətləri.
• Boru daşıma sistemləri: qazma borularının yığıldığı və qazma qülləsinə daşındığı hərəkətli sistemlərin silindr və hidromotor birləşmələri.
• Göyərtə mexanizmləri: braşpil, şvartovka bucurqadları və yedəkləmə qurğuları.
• Hidravlik güc aqreqatları: nasos çıxışları, filtr blokları, akkumulyator xətləri və paylayıcı manifoldlar.
• Köməkçi idarəetmə konturları: məsafədən idarə olunan kranlar, ölçmə və nümunəgötürmə xətləri, idarəetmə panellərinin birləşmələri.
• Təchizat gəmiləri: platformalara və qazma gəmilərinə xidmət göstərən offşor təchizat gəmilərinin göyərtə hidravlikası.

Quyu nəzarəti avadanlığı kimi təhlükəsizlik baxımından kritik sistemlər öz layihələndirmə və sertifikasiya tələblərinə tabedir. Bu sistemlərin ətrafındakı köməkçi xətlərdə də birləşmənin hansı spesifikasiyaya tabe olduğu təklif mərhələsində istismarçı şirkətin mühəndisləri ilə birlikdə dəqiqləşdirilməlidir.

Quru neft mədənlərindəki quyuağzı avadanlıqların, neft emalı və neft-kimya zavodlarının, həmçinin boru kəməri stansiyalarının idarəetmə, reagent vurma və ölçmə xətləri üçün «Neft-qaz sənayesi» sektor səhifəmizə baxa bilərsiniz.

Material: 316L və spesifikasiya

AISI 316L molibden tərkibi sayəsində dəniz atmosferində karbonlu polad və 304 markası ilə müqayisədə xeyli uzun xidmət müddəti təmin edir; karbon miqdarının ən çoxu 0,03% olması isə qaynaqlı detallarda kristallararası korroziyaya qarşı da üstünlük qazandırır. Bununla belə, bəzi offşor spesifikasiyaları, xüsusən isti iqlimdə birbaşa günəş şüalarına və sıçrantılara məruz qalan kiçik diametrli boru xətləri üçün 316L əvəzinə daha yüksək legirlənmiş materiallar (6Mo, superdupleks və s.) nəzərdə tuta bilər. GÜNEYSS-in xammalı AISI 316/316L olduğundan, layihənizin spesifikasiyasında fərqli material sinfi müəyyən edilibsə, bunu təklif sorğusunda göstərməyiniz düzgün həllin əvvəldən müzakirə olunmasına imkan verir.

Material qədər işçi mühit və araqat uyğunluğu da vacibdir. Ətraf mühitə həssas, bioloji parçalanan hidravlik işçi mühitdən istifadə olunan sistemlərdə O-ring və araqat materialının işçi mühitə uyğunluğu ayrıca yoxlanılmalıdır.

Birləşmə seçimi: təzyiq, vibrasiya və montaj istiqaməti

Təzyiq, vibrasiya, borunun diametri və montaj istiqaməti fitinq, şlanq və ya flans növünü müəyyən edir. Offşor tətbiqlərdə önə çıxan uyğunluqlar:

Eyni təzyiq xəttində müxtəlif birləşmə ailələrinin ardıcıl istifadəsi hər keçiddə əlavə sızma nöqtəsi yaradır. Xətt mümkün qədər bir birləşmə ailəsi ilə qurulmalı, keçid adapterləri yalnız avadanlıq portunun məcbur etdiyi nöqtələrdə istifadə edilməlidir.

Texniki xidmət: sökülə bilmə və ehtiyat hissələri planı

Açıq dənizdə texniki xidmət pəncərəsi qısadır, alətlərlə yanaşma imkanı isə məhduddur. Buna görə birləşmələrin düzülüşündə aşağıdakılar əvvəlcədən planlaşdırılmalıdır:

• Sökülə bilən birləşmələr açarın girə biləcəyi istiqamətdə və araqatın dəyişdirilməsinə imkan verən boşluqla yerləşdirilməlidir.
• Hər kritik xətt üçün araqat, O-ring və şlanq yığımı ölçüləri ehtiyat hissələri siyahısında qeydə alınmalıdır.
• Paslanmayan yivlərdə montaj zamanı yapışmanın (galling) qarşısını almaq üçün uyğun montaj pastasından istifadə edilməlidir; əks halda növbəti sökmədə yiv zədələnə bilər.
• Şlanq xətlərində sıxacların aralıqları vibrasiyaya uyğun təyin edilməli, şlanqın iti kənarlara sürtünməsinin qarşısı alınmalıdır.
• Paslanmayan xətlərdə karbonlu polad sıxac və ya dayaq istifadə olunubsa, təmas nöqtəsində korroziya başlaya bilər; dayaq və sıxac materialı da mühitə uyğun seçilməlidir.
• İlk istismara verilmədən və hər müdaxilədən sonra nəzarətli sızma yoxlaması aparılmalıdır.

Güc aqreqatı və idarəetmə paneli tərəfi

Offşor güc aqreqatlarında nasos çıxışından manifolda, manifolddan paylayıcı xətlərə qədər çoxsaylı birləşmə dar bir rama (skid) üzərində toplanır. Belə sıxlıqda hər birləşməyə açarla çatmağın mümkün olması, filtr və akkumulyatorlara texniki xidmət zamanı xəttin sökülmədən servis edilə bilməsi vacibdir. İdarəetmə panellərində isə kiçik diametrli paslanmayan borular və ikihalqalı instrumentasiya birləşmələri istifadə olunur; borunun təmiz və perpendikulyar kəsilməsi, açarın düzgün sayda döndərilməsi və boru dayaqlarının vibrasiyaya görə yerləşdirilməsi kipləşməni müəyyən edir. Paneldə müxtəlif işçi mühitlər və ya təzyiq səviyyələri varsa, xətlərin markalanması və birləşmə növlərinin bir-biri ilə qarışdırılmayacaq şəkildə seçilməsi sahədəki müdaxilə səhvlərini azaldır.

Təhvil müddəti və göndəriş

Anbarda olan standart ölçülər orta hesabla 1-3 iş günü ərzində göndərişə hazırlanır; standart istehsal mövqeləri orta hesabla 5-10 iş günü, ölçüyə görə hazır şlanq yığımları orta hesabla 5-15 iş günü, xüsusi ölçü və layihə üzrə istehsal isə texniki təsdiqdən sonra orta hesabla 10-20 iş günü ərzində planlaşdırılır. Offşor göndərişlərində detallar ölçü və sifariş qrupuna görə ayrıca qablaşdırılır; yivlər və portlar qoruyucu qapaqlarla bağlanır, göndərişdən əvvəl miqdar, məhsul növü və xarici görünüş üzrə yekun yoxlama aparılır. Qutuların gəmiyə və ya platformaya ötürüləcəyi logistika nöqtəsi və təhvil şərtləri sifariş zamanı dəqiqləşdirilir.