Фитинги за заваряване: колена, тройници, редукции

Колената, тройниците и редукциите изграждат геометрията на заварения тръбопровод. Фитингите за челно заваряване се съединяват с края на тръбата при същата дебелина на стената и запазват вътрешната повърхност на линията непрекъсната; това намалява загубите на поток, местата за натрупване на отлагания и риска от процепна корозия. За разлика от резбовите фитинги, при заварената връзка няма риск от теч по резбата; затова те са предпочитани в технологични линии, където херметичността и почистваемостта са важни. Изборът не се прави само по номиналния диаметър; дебелината на стената на тръбата (Schedule), подготовката на краищата и класът на налягане трябва да съответстват на тръбата.

Видове неръждаеми фитинги за заваряване

• Коляно за заваряване: промяна на посоката на 90°; дългият радиус (LR, 1,5D) намалява загубите на поток, а късият радиус (SR, 1D) се вписва в тясно пространство.
• Тройник (tee): равнопроходният тройник прави отклонение със същия диаметър, а редукционният (неравнопроходен) – с по-малък; използват се в колектори, разпределителни и байпасни линии.
• Редукция: концентричната редукция осигурява съосен преход между диаметри; ексцентричната редукция има една права страна.

Критерии за избор: размер, Schedule и стандарт

• Размер и Schedule: Стойностите DN/NPS и Schedule на фитинга трябва да са същите като на тръбата. Разликата в дебелината на стената създава стъпало в корена на шева, турбулентност в потока и концентрация на напрежения.
• Стандарт: Размерите на фитингите за челно заваряване обикновено се определят по геометрията на ASME B16.9; трябва да се използва същата система от размери като при останалите елементи на линията.
• Материал: В заварените линии нисковъглеродната 316L намалява риска от междукристална корозия след заваряване.
• Ориентация на ексцентричната редукция: В хоризонтални смукателни линии на помпи правата страна се оставя отгоре; така не се образува въздушен джоб.

Бележка за заваряването и монтажа

Фаските на краищата се подготвят според дебелината на стената, детайлите се захващат с точкови заварки по оста, а несъосността се проверява преди заваряването. Методът на заваряване и консумативите се определят според изискванията на проекта; за да не се окисли коренът, според приложението се прави газова защита отвътре на тръбата. След заваряването цветовете на побежалост се почистват чрез декапиране и пасивиране или с подходящ механичен метод; не се използват дискове и четки, които са били в контакт с въглеродна стомана.

Чести грешки

• Избор на фитинг със стойност на Schedule, различна от тази на тръбата
• Монтаж на ексцентрична редукция в хоризонтална смукателна линия с правата страна отдолу
• Липса на проверка за несъосност преди точковото заваряване
• Пускане на линията в експлоатация, без да са почистени цветовете на побежалост след заваряването

В кои сектори се използват?

Колекторни и разпределителни линии в химически заводи, лесни за почистване технологични линии в предприятия за храни и напитки, напорни линии на помпи в пожарогасителни системи, инсталации при новото строителство и ремонта в корабостроителници. Фитингите от наличност се подготвят за експедиция средно за 1-3 работни дни; поръчките, които изискват рязане и подготовка по проект, се планират средно за 10-20 работни дни след техническо одобрение. Ако в поръчката посочите стойностите DN/NPS и Schedule и количеството за всеки детайл, ще избегнете повторна експедиция поради липсващи позиции.