Накрайници и чаши за маркучи Продуктова група
Накрайници и чаши за маркучи
Прави, 45° и 90° неръждаеми накрайници за маркучи; краища BSP, JIC/UNF, NPT, метрични и SAE фланцови, при запитване ORFS, както и чаши, подходящи за типа маркуч.

Накрайници и чаши за маркучи
Накрайници и чаши за маркучи Прав накрайник JIC 37° (UNF) с холендрова гайка
Накрайници и чаши за маркучи Накрайник ORFS с холендрова гайка
Накрайници и чаши за маркучи Фланцов накрайник 90° SAE (Code 61)
Накрайници и чаши за маркучи Метричен прав накрайник за маркуч, серия L
Накрайници и чаши за маркучи Чаша за маркуч (2SN)
Накрайници и чаши за маркучи Банджо накрайник и холендров болт
Ръководство за избор
Накрайници и чаши за маркучи: как да изберем?
Накрайниците и чашите за маркучи са пресовани крайни елементи, с които хидравличният маркуч се свързва към линията. В практиката се наричат още „фитинги за маркуч“, „накрайници“ или „холендри“. Накрайникът е тялото с присъединителния край, което влиза в маркуча; чашата (капсулата) е гилзата, която се надява върху маркуча отвън и след пресоване заключва накрайника към маркуча. След като се пресоват заедно, се получава готов за монтаж окомплектован маркуч. Неръждаемите присъединителни краища са надеждно решение в среди със солена вода, влага и почистващи химикали, където краищата от въглеродна стомана ръждясват.
Видове краища на накрайниците за маркучи
| Вид край | Уплътняване | Къде се използва? |
|---|---|---|
| BSP с холендрова гайка | 60° конусно прилягане | Линии на помпи, клапани и цилиндри по европейски стандарт |
| JIC 37° (UNF) с холендрова гайка | 37° конусна повърхност | Машини по американски стандарт, мобилна хидравлика, изпитвателно оборудване |
| Метричен 24° (серия L / S) | О-пръстен на 24° конусен накрайник | Преход към тела на фитинги с врязващ пръстен (тип Ermeto) |
| NPT с външна резба | По резбата | Оборудване с NPT портове |
| SAE фланцов (SAE 3000 / 6000, Code 61 / 62) | О-пръстен в челото на фланцовата глава | Напорни и смукателни линии с голям диаметър, изходи на помпи |
| ORFS (при запитване) | О-пръстен в плоското чело | Линии с високо налягане и вибрации |
Краищата могат да се изработят прави, под 45° и 90°; накрайниците с коляно насочват маркуча пред порта, без да го усукват.
Избор на маркуч, чаша и накрайник
- Тип маркуч: Чашата и накрайникът се избират според конструкцията на маркуча: с телена оплетка 1SN и 2SN (EN 853), със спирална армировка 4SH (EN 856) и др. Неподходяща чаша може да изглежда правилно пресована, но да се изхлузи под налягане.
- Вътрешен диаметър: Вътрешният диаметър на маркуча се определя според дебита; тялото на накрайника се избира за същия вътрешен диаметър.
- Със или без белене: При някои конструкции на чаши външният гумен слой на маркуча се обелва преди пресоването, при други – не. Това зависи от конструкцията на чашата и не бива да се бърка.
- Стандарт на порта: Присъединителният край на накрайника се избира според стандарта на порта на машината; ако портът е неизвестен, той се определя с резбомер и по ъгъла на конуса.
Изработка и пресоване на хидравлични маркучи
Когато искате да ви бъде изработен хидравличен маркуч – т.е. маркучът да се нареже по размер и краищата му да се пресоват (в практиката се казва и „кримпване“), – накрайниците се подготвят, като се съчетават типът на маркуча и диаметърът на пресоване. При поръчка трябва да се посочат вътрешният диаметър, общата дължина, работното налягане, работната среда, стандартът и ъгълът на двата края, а при окомплектовани маркучи с колена в двата края – и ъгълът на завъртане на краищата един спрямо друг. Окомплектованите маркучи се подготвят за експедиция средно за 5-15 работни дни, а неръждаемите накрайници от наличност – средно за 1-3 работни дни.
На какво да внимавате при монтажа на маркуча
Маркучът не бива да се огъва под минималния радиус на огъване, а огъването не бива да започва непосредствено от накрайника. Маркучът не бива да се монтира усукан; маркировъчната линия върху него трябва да остане права. Тъй като под налягане дължината леко се променя, линията не бива да се монтира напълно опъната, а в точките на триене трябва да се използва защитен ръкав.
В кои сектори се използват?
Палубни машини на кораби, хидравлика на кранове и кормилни машини; оборудване за пренасяне и повдигане на тръби на сондажни кораби; линии на преси и валци във валцови заводи; линии за велпапе и задвижвания във фабрики за картон; гъвкави връзки в групи пожарни помпи; мобилна хидравлика в отбранителната промишленост.
Не сте сигурни за точния размер?
Изпратете мострата, техническия чертеж или размера, измерен с шублер – заедно ще потвърдим стандарта на резбата и съответстващия детайл.
+90 545 206 13 74Център за знания
Технически ръководства
Технически статии за избора, монтажа и поддръжката на продуктите от тази група.

Фактори, влияещи на срока на доставка: склад, стандартно производство и изработка по поръчка
Складовите продукти се подготвят средно за 1-3 работни дни, стандартното производство – за 5-10 работни дни, окомплектованите маркучи по размер – за…

Избор на неръждаеми връзки, устойчиви на морска вода
В среда със солена вода основният материал е AISI 316L; съдържанието на молибден повишава устойчивостта срещу питинговата и процепната корозия…

Избор, размери и монтаж на хидравлични маркучи
Правилният окомплектован маркуч се определя чрез седем данни: вътрешен диаметър и дължина, температура, условия на приложение, работна среда, работно…
ЧЗВ
Често задавани въпроси: Накрайници и чаши за маркучи
Ако не намирате отговор тук, пишете ни в WhatsApp с размер или снимка – техническият екип ще ви отговори директно.
Попитайте в WhatsAppКаква е разликата между накрайник за маркуч и чаша?
Накрайникът е тялото с присъединителния край, което влиза в маркуча; чашата е гилзата, която се надява върху маркуча отвън и след пресоване заключва накрайника към маркуча. При едночастните конструкции двете са обединени. И в двата случая детайлите се избират според типа и вътрешния диаметър на маркуча.
Каква информация е нужна, за да поръчам изработка на хидравличен маркуч?
Вътрешен диаметър на маркуча, обща дължина и между кои точки е измерена, работно налягане, работна среда и температура, стандарт и ъгъл на присъединяване на двата края, ъгъл на ориентация на краищата при маркучи с колена в двата края и количество. Ако имате стария маркуч, най-бързият начин е да ни го дадете като мостра или да изпратите снимка на маркировката върху него.
Каква е разликата между маркучи 1SN, 2SN и 4SH?
1SN е маркуч с една, а 2SN – с две оплетки от стоманена тел (EN 853); при един и същ вътрешен диаметър 2SN издържа на по-високо налягане. 4SH е армиран с четири спирални слоя стоманена тел (EN 856) и се използва при високо налягане и импулсни натоварвания. За всеки тип чашата се проектира отделно; чашата на един маркуч не се използва за друг.
Подходящи ли са тези чаши за маркучи от друг производител?
Чашата и накрайникът се проектират според армировката и външния диаметър на маркуча; дори при маркучи от един и същ клас външният диаметър и параметрите на пресоване могат да се различават при различните производители. Затова марката и типът на маркуча трябва да се посочат в поръчката, а диаметърът на пресоване да се настрои според това съчетание.
Какъв край на маркуча да избера – прав, 45° или 90°?
Ъгълът на края се избира според трасето, което маркучът ще следва след излизането от порта. Ако маркучът е принуден да се огъне рязко пред порта или трябва веднага да завие встрани, краят под 45° или 90° запазва радиуса на огъване и не натоварва маркуча. Ако има достатъчна права дължина, правият край осигурява по-малка загуба на налягане и по-лесен монтаж.