Неръждаеми тръби и фланци

При неръждаемите тръбопроводи за безопасен поток и разглобяема връзка за поддръжка се преценяват заедно класът на тръбата, дебелината на стената, видът на фланеца, класът на налягане и уплътнителната повърхност. В тази група се срещат два различни свята на тръбите: безшевни хидравлични тръби, оразмерени по метричен външен диаметър, за хидравлични линии с фитинги, и тръби, определени чрез DN/NPS и Schedule, за заварени технологични линии, заедно с фланците, които се свързват към тях.

Избор на неръждаема тръба: хидравлична и технологична тръба

• Хидравлична тръба: определя се чрез външен диаметър × дебелина на стената (пример за означение: 12 × 1,5 mm); използва се с фитинги с врязващ пръстен и конуси за заваряване. Допускът на външния диаметър и твърдостта трябва да са подходящи за вида фитинг.
• Технологична тръба: определя се чрез DN или NPS и Schedule (серия на дебелината на стената). При един и същ NPS с нарастването на Schedule външният диаметър остава постоянен, дебелината на стената нараства, а вътрешният диаметър намалява.
• Безшевна или заварена: В хидравлични линии с високо налягане се предпочита безшевна тръба; в технологични линии с голям диаметър и средно налягане се използва и надлъжно заварена тръба. Изборът се прави според техническата спецификация на проекта.

Видове неръждаеми фланци

Клас на налягане (PN / Class) и уплътнителна повърхност

Европейският стандарт EN 1092-1 класифицира фланците по PN (напр. PN16, PN40), а американският стандарт ASME B16.5 – по Class (напр. Class 150, Class 300). Размерите на фланците и делителните окръжности на болтовете в двете системи обикновено се различават; фланци PN и Class не бива да се свързват помежду си. Уплътнителната повърхност (плоска или с издадено чело) трябва да е същата като на насрещния фланец, а уплътнението се избира според тази повърхност, работната среда и температурата.

Монтаж на фланци

Фланците не бива да се центрират чрез насилване с болтовете; ако има несъосност, първо се коригира опората на тръбата. Уплътнението се центрира, а болтовете се затягат кръстосано и постепенно. При заварените съединения цветовете на побежалост се почистват и не се използват инструменти, които са били в контакт с въглеродна стомана. Разглобяемите фланцови точки преди и след помпи, филтри и кранове, които изискват обслужване, предотвратяват рязането на линията при поддръжка.

В кои сектори се използват?

Технологични и трансферни линии в химически заводи, лесни за почистване неръждаеми линии в предприятия за храни и напитки, спомагателни системи, изложени на морска вода, в машинните отделения на кораби, изходи на помпи и тръбна обвързка на скидове в пожарогасителни системи, линии, изложени на солена среда, в офшорни съоръжения. Тръбите и фланците от наличност се планират средно за 1-3 работни дни, а линиите по проект – средно за 10-20 работни дни след техническо одобрение.