Импулсни и пробовземни линии за КИП с фитинги с двоен пръстен

Линиите за КИП са с малък диаметър, но са очите и ушите на предприятието. Микротеч в линията към трансмитер за налягане води до грешно измерване, а излишният мъртъв обем в пробовземната линия – до подвеждащ анализ. Затова при импулсните линии за КИП тръбата, фитингите и монтажът трябва да бъдат правилни не поотделно, а заедно.

Как работят фитингите с двоен пръстен?

При затягане на гайката предният пръстен ляга между коничното легло на корпуса и повърхността на тръбата и осигурява уплътняването. Задният пръстен избутва предния по оста и захваща тръбата. Разпределянето на уплътняването и захващането между два отделни детайла повишава надеждността на връзката във вибриращи линии и позволява тя да бъде разглобявана и сглобявана отново при поддръжка.

Обхват

• Прав съединител (union): свързване на две тръби в права линия
• Коляно (elbow): промяна на посоката на 90° и тръбна обвързка в тесни пространства
• Тройник (tee): отклонение от линията, изход за индикатор и пробовземна точка
• Конектор (connector): свързване на тръбата към резбован порт (BSP, NPT)
• Адаптер (adapter): преход между различни типове връзки
• Неръждаеми тръби с малък диаметър, иглени вентили и връзки за индикатори

Избор на тръбата

Външният диаметър на тръбата, дебелината на стената и съвместимостта на материалите се оценяват заедно. Инчовите и метричните тръби не са взаимозаменяеми: макар тръба 6 mm и тръба 1/4 инча (6,35 mm) да изглеждат близки по размер, те не осигуряват надеждно уплътняване с един и същ фитинг. Дебелината на стената трябва да съответства на работното налягане и на диапазона, препоръчан от производителя на фитингите. За да може пръстенът да захване правилно тръбата, тя не трябва да е по-твърда от материала на фитинга; затова обикновено се предпочита безшевна, отгрята неръждаема тръба. Тръбите и фитингите от AISI 316/316L се използват заедно в предприятия, където се изисква корозионна устойчивост.

Монтаж

Чисто рязане на тръбата

Тръбата се реже перпендикулярно на оста с тръборез или подходящо приспособление за рязане; вътрешният и външният грат се отстраняват. Косият срез или гратът пречат на правилното поставяне на пръстена. В зоната, където ще легне пръстенът, по повърхността на тръбата не трябва да има драскотини.

Пълно вкарване на тръбата

Тръбата се вкарва до упорния бурт в корпуса на фитинга. При непълно вкарана тръба пръстенът захваща тръбата в грешна точка и връзката може да тече под налягане.

Правилен брой обороти на ключа

Гайката първо се затяга на ръка, след което се завърта с ключ с броя обороти, посочен от производителя на фитинга; през това време корпусът се задържа с втори ключ. Недостатъчното затягане води до теч, а прекомерното – до повреда на пръстена и тръбата. При разглобени и повторно сглобени връзки затягането отново се извършва съгласно инструкциите на производителя.

Укрепване и трасе

Линиите се укрепват със скоби, огъвките не се правят непосредствено до връзката и се оставя гъвкавост за топлинното разширение. Добре планираното трасе, което намалява броя на тройниците и колената, намалява както точките на възможен теч, така и мъртвия обем.

Качествен контрол

• Проверка на съответствието на размерната система (инчова или метрична) и материала на тръбите и фитингите
• Проверка на среза, грата и повърхността на тръбата
• Проверка на затягането на гайката и поставянето на пръстена
• Проверка на налягането и уплътняването в зависимост от приложението
• Затваряне на отворените краища преди експедиция и монтаж

Чести грешки при монтажа

• Затягане на гайката, без тръбата да е вкарана до упорния бурт
• Поставяне на инчов фитинг върху метрична тръба или обратното
• Смесване на корпуси, гайки и пръстени от различни производители
• Затягане на гайката повече или по-малко от посоченото от производителя
• Косо рязане на тръбата и неотстраняване на вътрешния и външния грат

Приложения по сектори

Технологични измервателни и пробовземни линии в химическите предприятия; връзки за измерване на налягане и температура в предприятията за храни и напитки; линии за КИП, изложени на солена среда, на офшорни платформи и кораби; измервателни линии на хидравлични изпитвателни стендове в авиацията; компактни изпитвателни и контролни модули в отбранителната промишленост; линии за отчитане на налягането на помпените скидове в пожарогасителните системи.

Срок на доставка

Наличните в склада фитинги и тръби се подготвят за експедиция средно за 1-3 работни дни. Ако е необходим специален адаптер или нестандартен преход, стандартното производство се планира средно за 5-10 работни дни, а детайлите с нестандартни размери – средно за 10-20 работни дни след техническото одобрение.