Детайли по поръчка

Когато стандартните продукти не са решение, по мостра, технически чертеж или данни за размерите се изработват адаптери, нипели, хидравлични блокове (манифолди), фланцови блокове и преходници по поръчка. Типичните нужди са: детайл за оборудване, което вече не се произвежда; адаптер, който съчетава два различни стандарта на резбата в едно тяло; ъглов преход, който трябва да се побере в тясно монтажно пространство; или преходно тяло, което обединява няколко фитинга и тръби в един блок. Детайлите се обработват на CNC машини от кръгъл и шестостенен прът AISI 316/316L.

Каква информация е нужна за изработката по поръчка

• Мостра, оразмерен технически чертеж или данни за размерите: ако няма чертеж, може да се започне с мостра или с ясни снимки, направени заедно с шублер.
• Изискване за материала: 316 или 316L; ако детайлът ще се заварява – 316L.
• Количество и работни условия: налягане, работна среда, температура и посока на монтаж.
• Стандарти на връзките: стандарт на резбата, размер и тип уплътняване за всеки порт.

Какво трябва да съдържа добрият технически чертеж?

Критичните диаметри и допуски, означението на резбата за всеки порт (например G 1/2, 1/2-14 NPT, 3/4-16 UNF, M18x1,5), формата и качеството на повърхността на уплътнителните повърхности, плоскостите под ключ, ориентацията на портовете и монтажните разстояния. Уплътнителната повърхност и резбата са не по-малко определящи от размерите; когато размерът на порта, посоката на свързване и монтажната хлабина са ясно показани на един и същ чертеж, производството става по-предвидимо.

Процес на изработка по технически чертеж

1. Техническа оценка: разглеждат се размерите, материалът, количеството и работните условия; по мострата или техническия чертеж се проверява технологичността на изработката.
2. Писмено потвърждение: стандартът на резбата, типът уплътняване и критичните размери се потвърждават писмено преди производството.
3. Първа бройка: при серийни количества първо се обработва първата бройка; след контрол на размерите и одобрение започва серийното производство.
4. Контрол и експедиция: проверяват се съвместимостта на резбата, диаметрите, повърхността и уплътнителната зона; портовете се затварят със защитни капачки и детайлите се подготвят за експедиция.

Изработка на детайли по мостра

При изработка по износена мостра оригиналният размер се определя, като степента на износване се сравнява с размера на насрещния детайл. Ако посочите кои повърхности на мострата са се износили по време на работа и кои са запазили оригиналния си размер, определянето става по-бързо. При серийни количества разликите в размерите между партидите се предотвратяват чрез проверка във всяка партида на размерите, одобрени при първата бройка.

Срок на доставка

Нестандартните размери и производството по проект се планират средно за 10-20 работни дни след техническо одобрение. Промяна в размерите след одобрението измества графика; затова ясните от самото начало критични размери скъсяват срока.

В кои сектори се използват?

Фланци и преходници, изработени по технически чертеж, в отбранителната промишленост; връзки за оборудване за наземно обслужване и изпитвателно оборудване в авиацията; трудни за намиране детайли за оборудване с чуждестранен произход в корабите и корабостроителниците; резервни части за стари машини във валцови заводи и фабрики за картон; нестандартни преходи на портове в химически заводи.