Εξαρτήματα ειδικής κατασκευής

Όταν τα τυποποιημένα προϊόντα δεν αποτελούν λύση, κατασκευάζονται ειδικοί αντάπτορες, μαστοί (νίπελ), υδραυλικά μπλοκ manifold και μπλοκ φλάντζας, καθώς και εξαρτήματα μετάβασης βάσει δείγματος, τεχνικού σχεδίου ή στοιχείων διαστάσεων. Τυπικές ανάγκες είναι: εξάρτημα για εξοπλισμό που δεν παράγεται πλέον, αντάπτορας που συνδυάζει δύο διαφορετικά πρότυπα σπειρώματος σε ένα σώμα, γωνιακή μετάβαση που πρέπει να χωρέσει σε περιορισμένο χώρο συναρμολόγησης ή σώμα διανομής που συγκεντρώνει αρκετά ρακόρ και σωλήνες σε ένα μπλοκ. Τα εξαρτήματα κατεργάζονται σε εργαλειομηχανές CNC από στρογγυλή και εξάγωνη ράβδο AISI 316/316L.

Τι στοιχεία χρειάζονται για ειδική κατασκευή

• Δείγμα, τεχνικό σχέδιο με διαστάσεις ή στοιχεία διαστάσεων: αν δεν υπάρχει σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε από δείγμα ή από ευκρινείς φωτογραφίες τραβηγμένες μαζί με παχύμετρο.
• Απαίτηση υλικού: 316 ή 316L· αν το εξάρτημα θα συγκολληθεί, 316L.
• Ποσότητα και συνθήκες λειτουργίας: πίεση, ρευστό, θερμοκρασία και κατεύθυνση συναρμολόγησης.
• Πρότυπα σύνδεσης: το πρότυπο σπειρώματος, η διάσταση και ο τύπος στεγανοποίησης κάθε θύρας.

Τι πρέπει να περιέχει ένα καλό τεχνικό σχέδιο;

Κρίσιμες διαμέτρους και ανοχές, τον συμβολισμό σπειρώματος κάθε θύρας (π.χ. G 1/2, 1/2-14 NPT, 3/4-16 UNF, M18x1,5), τη μορφή και την ποιότητα επιφάνειας των επιφανειών στεγανοποίησης, τα ανοίγματα κλειδιού, τους προσανατολισμούς των θυρών και τις αποστάσεις συναρμολόγησης. Η επιφάνεια στεγανοποίησης και το σπείρωμα είναι εξίσου καθοριστικά με τις διαστάσεις· όταν η διάσταση της θύρας, η κατεύθυνση σύνδεσης και το διάκενο συναρμολόγησης είναι σαφή στο ίδιο σχέδιο, η παραγωγή γίνεται πιο προβλέψιμη.

Η διαδικασία κατασκευής κατά τεχνικό σχέδιο

1. Τεχνική αξιολόγηση: εξετάζονται οι διαστάσεις, το υλικό, η ποσότητα και οι συνθήκες λειτουργίας· η κατασκευασιμότητα ελέγχεται βάσει του δείγματος ή του τεχνικού σχεδίου.
2. Γραπτή επιβεβαίωση: το πρότυπο σπειρώματος, ο τύπος στεγανοποίησης και οι κρίσιμες διαστάσεις επιβεβαιώνονται γραπτώς πριν από την παραγωγή.
3. Πρώτο τεμάχιο: σε ποσότητες σειράς κατεργάζεται πρώτα ένα πρώτο τεμάχιο· μετά τον διαστασιολογικό έλεγχο και την έγκριση ξεκινά η παραγωγή σε σειρά.
4. Έλεγχος και αποστολή: ελέγχονται η συμβατότητα του σπειρώματος, οι διάμετροι, η επιφάνεια και η ζώνη στεγανοποίησης· οι θύρες κλείνονται με προστατευτικά καπάκια και τα εξαρτήματα ετοιμάζονται για αποστολή.

Κατασκευή εξαρτήματος από δείγμα

Στην κατασκευή από φθαρμένο δείγμα, η αρχική διάσταση προσδιορίζεται συγκρίνοντας τη φθορά με τη διάσταση του συνεργαζόμενου εξαρτήματος. Αν αναφέρετε ποιες επιφάνειες του δείγματος φθάρηκαν κατά τη λειτουργία και ποιες παρέμειναν στην αρχική τους κατάσταση, ο προσδιορισμός επιταχύνεται. Σε ποσότητες σειράς, οι αποκλίσεις διαστάσεων μεταξύ παρτίδων αποτρέπονται με τον έλεγχο, σε κάθε παρτίδα, των διαστάσεων που εγκρίθηκαν στο πρώτο τεμάχιο.

Χρόνος παράδοσης

Οι ειδικές διαστάσεις και η κατασκευή έργου προγραμματίζονται κατά μέσο όρο σε 10-20 εργάσιμες ημέρες μετά την τεχνική έγκριση. Μια αλλαγή διαστάσεων μετά την έγκριση μετατοπίζει τον προγραμματισμό· γι' αυτό, όταν οι κρίσιμες διαστάσεις είναι σαφείς από την αρχή, ο χρόνος μειώνεται.

Σε ποιους κλάδους χρησιμοποιούνται;

Φλάντζες και εξαρτήματα μετάβασης κατασκευασμένα βάσει τεχνικού σχεδίου για την αμυντική βιομηχανία, συνδέσεις εξοπλισμού επίγειας υποστήριξης και δοκιμών στην αεροπορία, δυσεύρετα εξαρτήματα εξοπλισμού ξένης προέλευσης σε πλοία και ναυπηγεία, ανταλλακτικά παλαιών μηχανημάτων σε ελασματουργεία και εργοστάσια χαρτονιού, μη τυποποιημένες μεταβάσεις θυρών σε χημικές εγκαταστάσεις.