Instrumentation tubing: measuring at sampling line gamit ang double ferrule fittings

Maliit ang diameter ng mga instrumentation line, ngunit ito ang mga mata at tainga ng pasilidad. Ang micro-leak sa linyang papunta sa pressure transmitter ay nagdudulot ng maling pagsukat, at ang hindi kailangang dead volume sa sampling line ay nagbubunga ng nakalilinlang na analysis. Kaya sa instrumentation tubing, kailangang sabay na tama ang tubo, fitting at kalidad ng pagkakabit, hindi bawat isa nang hiwalay.

Paano gumagana ang double-ferrule fitting?

Habang hinihigpitan ang nut, umuupo ang front ferrule sa pagitan ng conical seat ng body at ng surface ng tubo, at ito ang nagbibigay ng sealing. Ang back ferrule naman ang nagtutulak sa front ferrule sa direksyon ng axis at kumakapit sa tubo. Dahil nahahati sa dalawang magkahiwalay na piyesa ang sealing at ang pagkapit, mas maaasahan ang koneksyon sa mga linyang may vibration, at maaari itong tanggalin at ikabit muli sa maintenance.

Saklaw

• Union: pagdurugtong ng dalawang tubo sa tuwid na linya
• Elbow: 90° na pagbabago ng direksyon at tubing sa masisikip na espasyo
• Tee: pagkuha ng branch mula sa linya, outlet para sa gauge at sampling point
• Connector: pagkonekta ng tubo sa threaded na port (BSP, NPT)
• Adapter: transition sa pagitan ng magkaibang uri ng koneksyon
• Maliit na stainless na tubo, mga needle valve at koneksyon ng gauge

Pagpili ng tubo

Sabay na sinusuri ang outer diameter ng tubo, wall thickness at compatibility ng materyales. Hindi maaaring ipagpalit ang tubong inch at metric: kahit mukhang malapit ang sukat ng 6 mm na tubo at 1/4 inch (6.35 mm) na tubo, hindi sila nagbibigay ng ligtas na sealing gamit ang iisang fitting. Dapat angkop ang wall thickness sa working pressure at sa saklaw na inirerekomenda ng manufacturer ng fitting. Upang tamang makakapit ang ferrule sa tubo, hindi dapat mas matigas ang tubo kaysa sa materyales ng fitting; kaya karaniwang pinipili ang seamless at annealed na stainless na tubo. Magkasamang ginagamit ang AISI 316/316L na tubo at fitting sa mga pasilidad na nangangailangan ng resistensya sa kaagnasan.

Pagkakabit

Malinis na pagputol ng tubo

Pinuputol ang tubo nang patayo sa axis gamit ang tube cutter o angkop na cutting setup; inaalis ang burr sa loob at labas. Ang pahilis na putol o ang burr ay pumipigil sa maayos na pag-upo ng ferrule. Hindi dapat may gasgas ang surface ng tubo sa bahaging uupuan ng ferrule.

Pagpasok ng tubo hanggang dulo

Itinutulak ang tubo hanggang sa shoulder sa loob ng body ng fitting. Sa tubong hindi naipasok nang buo, sa maling punto kakapit ang ferrule at maaaring tumagas ang koneksyon sa ilalim ng presyon.

Tamang ikot ng wrench

Hinihigpitan muna ang nut gamit ang kamay, saka iniikot gamit ang wrench ayon sa bilang ng ikot na itinakda ng manufacturer ng fitting; habang ginagawa ito, hinahawakan ang body gamit ang pangalawang wrench. Ang kulang na paghigpit ay nagdudulot ng tagas, at ang sobrang paghigpit ay sumisira sa ferrule at tubo. Sa mga koneksyong tinanggal at ikinabit muli, ang paghigpit ay ginagawa pa rin ayon sa tagubilin ng manufacturer.

Suporta at ruta

Sinusuportahan ng clamp ang mga linya, hindi ginagawa ang baluktot mismo sa paanan ng koneksyon, at nag-iiwan ng flexibility para sa thermal expansion. Ang maayos na ruta na nagbabawas sa bilang ng tee at elbow ay nagpapababa kapwa ng mga puntong maaaring tumagas at ng dead volume.

Quality control

• Pagsusuri ng pagtutugma ng measurement system (inch o metric) at materyales ng tubo at fitting
• Pagsusuri ng pagputol, burr at surface ng tubo
• Pagsusuri ng paghigpit ng nut at pagkakaupo ng ferrule
• Beripikasyon ng presyon at sealing ayon sa aplikasyon
• Pagtakip sa mga bukas na dulo bago ang pagpapadala at pagkakabit

Mga madalas na mali sa pagkakabit

• Paghigpit ng nut nang hindi naitutulak ang tubo hanggang sa shoulder
• Pagkakabit ng inch na fitting sa metric na tubo, o ang kabaligtaran
• Paghahalo ng body, nut at ferrule mula sa magkakaibang manufacturer
• Paghigpit ng nut nang higit o kulang sa itinakda ng manufacturer
• Pahilis na pagputol ng tubo at hindi pag-aalis ng burr sa loob at labas

Mga aplikasyon ayon sa sektor

Mga process measuring at sampling line sa mga planta ng kemikal; mga koneksyon para sa pagsukat ng presyon at temperatura sa mga food at beverage plant; mga instrument line na nalalantad sa maalat na kapaligiran sa mga offshore platform at barko; mga measuring line ng hydraulic test bench sa aviation; mga compact na test at control unit sa defense industry; mga pressure sensing line ng mga pump skid sa mga fire protection system.

Lead time

Ang mga fitting at tubo na naka-stock ay naihahanda para sa pagpapadala sa loob ng karaniwang 1-3 araw ng trabaho. Kung kailangan ng custom na adapter o hindi standard na transition, ang standard na paggawa ay naiiskedyul sa loob ng karaniwang 5-10 araw ng trabaho, at ang mga piyesang may custom na sukat naman ay sa loob ng karaniwang 10-20 araw ng trabaho matapos ang teknikal na pag-apruba.