Нержавеющие гидравлические соединения для прессов и валковых узлов прокатных станов

Где на прокатном стане работают гидравлические соединения?

• Гидроцилиндры регулировки и уравновешивания валков: напорные линии и линии управления гидроцилиндров, которые регулируют межвалковый зазор и уравновешивают массу валков.
• Прессы и ножницы: прессы для резки, гибки и формовки, работающие под высоким давлением и ударной нагрузкой.
• Гидростанции: выходы насосов, фильтровальные блоки, аккумуляторные станции и распределительные манифольды.
• Транспортировка металла: толкатели, кантователи, подъёмные столы и системы транспортировки рулонов.
• Оборудование перевалки валков: часто подключаемые и отключаемые рукава и точки быстроразъёмных соединений.

Высокая цикличность и гидроудары

В гидравлике прокатного стана соединение нагружает чаще всего не номинальное давление, а то, насколько часто и насколько быстро оно меняется. Быстрое открытие и закрытие клапанов и ударные нагрузки создают в линии мгновенные пики давления выше номинального значения. Поэтому:

• На линиях высокого давления большого диаметра вместо резьбовых соединений предпочтительны фланцы SAE; выбор между Code 61 и Code 62 делается по номинальному диаметру, рабочему давлению и геометрии порта.
• Болты фланцев следует затягивать крест-накрест и поэтапно, а канавка под кольцо O-ring должна быть чистой и неповреждённой.
• Рукав следует выбирать не только по рабочему давлению, но и с учётом ударной и циклической нагрузки.

Источником гидроударов чаще всего являются резкое закрытие клапанов, жёсткий удар гидроцилиндра в конце хода или неправильное давление предварительной зарядки аккумулятора. Анализ этих причин наравне с заменой соединения предотвращает повторение той же неисправности через короткое время.

Температура, охлаждающая вода и окалина

На линиях горячей прокатки соединения подвергаются как теплу от горячего металла, так и воздействию смеси охлаждающей воды валков с окалиной. Соединения из углеродистой стали в этой влажной абразивной среде быстро ржавеют: фитинг, который нужно снять при обслуживании, выкручивается с прикипевшей резьбой. Нержавеющие соединения из AISI 316/316L в значительной мере снижают наружную коррозию и прикипание резьбы. Для рукавов вблизи источников тепла следует предусмотреть теплозащитный кожух и подходящий тип рукава, а трассу по возможности прокладывать вдали от горячей зоны.

При оценке рабочей температуры рукава необходимо учитывать не только температуру окружающей среды, но и температуру рабочей жидкости. Нагретое масло ускоряет старение внутреннего слоя рукава и уплотнений; недостаточное охлаждение в гидростанции — одна из часто упускаемых причин повторяющихся утечек в соединениях.

Гидростанции, манифольды и аккумуляторные станции

Гидростанции прокатных станов состоят из насосов большой производительности, фильтровальных групп и аккумуляторных станций. Выходы насосов и основные напорные линии, как правило, подключаются через фланцы SAE, а на выходах манифольдов компоновку линий формируют фланцевые блоки, угольники и адаптеры. Фланцевый блок нестандартного размера может объединить в одной детали цепочку из нескольких угольников и адаптеров, сокращая и количество потенциальных мест утечки, и требуемое монтажное пространство. Для подключения аккумуляторов необходимо заранее предусмотреть точки отсечения и сброса, чтобы при обслуживании давление можно было безопасно стравить.

Выбор рукава: диаметр, расход и радиус изгиба

При правильно подобранных углах наконечников (прямой, 45°, 90°) и длине РВД в сборе работает при движении без натяжения и скручивания, что напрямую увеличивает срок его службы.

Загрязнения и монтажная дисциплина

Окалина и пыль чаще всего попадают в гидросистему во время обслуживания. Немедленное закрытие снятых концов рукавов и фитингов, хранение новых деталей с защитными колпачками до монтажа и очистка поверхностей соединения перед сборкой устраняют значительную часть причин отказов клапанов и насосов. Чтобы избежать задира на нержавеющих резьбах при монтаже, следует применять подходящую монтажную пасту, а кольца O-ring фланцев правильно укладывать в канавку. Проверка состояния фильтров после вмешательства со вскрытием линии ограничивает распространение по системе загрязнений, попавших в неё при обслуживании. После первой пусконаладки необходимо выполнить контролируемую проверку на утечки.

Аварийный ремонт и складской запас

На прокатном стане стоимость незапланированного простоя намного превышает стоимость деталей. Поэтому мы рекомендуем службам техобслуживания составить перечень размеров наиболее часто заменяемых РВД в сборе, адаптеров и колец O-ring для фланцев и держать критичные размеры на складе. При аварийном ремонте наконечники рукавов, адаптеры и стандартные размеры со склада готовятся к отгрузке в среднем за 1-3 рабочих дня, а РВД в сборе, обжимаемые по размеру, — в среднем за 5-15 рабочих дней. Нестандартные фланцевые блоки и нестандартные размеры изготавливаются в среднем за 10-20 рабочих дней после технического согласования. Изношенные или повреждённые нестандартные детали можно изготовить заново по образцу или чертежу. При срочных заявках одновременная передача типа присоединения на обоих концах, углов наконечников, внутреннего диаметра рукава, длины и рабочего давления позволяет подготовить нужную деталь с первого раза.