Изготовление РВД с нержавеющими фитингами: обжим по размеру и маркировка

Именно эту работу на объектах называют «сделать РВД», «обжать рукав» или «опрессовать рукав»: рукав отрезается по размеру, на него обжимаются нержавеющие наконечники, а сборка готовится в цеху и отгружается в готовом к монтажу виде. РВД в сборе состоит из рукава, двух присоединительных наконечников и обжима, который их соединяет. Большинство проблем с рукавами на объекте связаны не с самим рукавом, а с неверным стандартом наконечника, наконечником, не подходящим к рукаву, некачественным обжимом или изгибом и скручиванием рукава при монтаже. Поэтому мы готовим РВД в сборе не только по диаметру и длине, но и с учётом двух портов, к которым он подключается, и трассы его прокладки.

Состав работ

• Геометрия наконечников: прямые, 45° и 90° наконечники рукавов — под различную компоновку линий и направления монтажа.
• Стандарты соединений: BSP, JIC/UNF (посадка на конус 37°), NPT, метрические (конус 24°, DIN 2353/ISO 8434-1; на объектах — тип ERMETO) и фланцевые наконечники SAE Code 61/62; по запросу — наконечники ORFS (торцевое уплотнение кольцом O-ring).
• Материал наконечников: нержавеющие наконечники и гайки AISI 316/316L — для сред с солёной водой, влажностью, моющими химикатами или агрессивными рабочими средами.
• Тип рукава: конструкция с металлической оплёткой или спиральной навивкой в зависимости от рабочего и пикового давления, рабочей среды и температуры; совместимость материала внутреннего слоя с рабочей средой.
• Сменный рукав: повторная сборка по образцу снятого старого рукава — той же длины, с тем же типом наконечников и углом ориентации.

Как изготавливается?

Определение размеров и наконечников

Общая длина по общепринятому методу измеряется от уплотнительной поверхности одного наконечника до уплотнительной поверхности другого. Для наконечников с внутренней резьбой и накидной гайкой за базу принимается не торец гайки, а коническая или O-ring посадочная поверхность внутри неё; для угловых наконечников размер берётся до осевой линии уплотнительной поверхности. Точки измерения согласовываются с вами при заказе. Если для рукава с угловыми наконечниками на обоих концах не указан угол их взаимной ориентации, на машине рукав будет подключён со скручиванием. Если стандарт порта неясен, он определяется резьбомером и измерением диаметра.

Резка и очистка

Рукав режется ровно, под прямым углом; образовавшиеся при резке стружка и пыль удаляются изнутри рукава. Загрязнения — одна из основных причин отказов клапанов и насосов в гидросистемах; чистая внутренняя поверхность гарантирует, что РВД в сборе не занесёт грязь в систему при первом пуске.

Обжим

Наконечник должен соответствовать типу используемого рукава. Диаметр обжима настраивается по значению, указанному производителем рукава и наконечника; после обжима диаметр измеряется и проверяется полная посадка наконечника на рукав. Недожим грозит утечкой и срывом наконечника с рукава, а пережим — повреждением армирующих слоёв.

Испытание и маркировка

В зависимости от применения выполняется проверка давлением и на герметичность. Каждый РВД в сборе маркируется с указанием типа наконечников, длины и данных заказа; наконечники закрываются защитными колпачками, и сборка готовится к отгрузке.

Важно при монтаже: радиус изгиба и скручивание

• Рукав нельзя изгибать с радиусом меньше минимального радиуса изгиба, указанного производителем; изгиб не должен начинаться сразу от наконечника — за наконечником нужно оставить прямой участок.
• Рукав нельзя подключать со скручиванием; маркировочная полоса на нём должна оставаться прямой. Скручивание перегружает армирующие слои и сокращает срок службы.
• Под давлением длина рукава может немного уменьшаться или увеличиваться; линию не следует монтировать внатяг.
• На подвижных соединениях необходимо проверить места трения и пережатия, при необходимости использовать хомуты или защитную оболочку.

Контроль качества

• Проверка стандарта наконечников, угла и соответствия рукава данным заказа
• Измерение диаметра обжима и контроль посадки наконечника
• Контроль общей длины и угла ориентации угловых наконечников
• Проверка давлением и на герметичность в зависимости от применения
• Маркировка, защитные колпачки и финальный контроль перед упаковкой

Данные, необходимые для заказа

• Внутренний диаметр рукава и общая длина с указанием точек измерения
• Рабочее давление, пиковое давление (если есть), рабочая среда и температура
• Стандарт соединения, размер и угол обоих наконечников (прямой, 45° или 90°)
• Для рукавов с угловыми наконечниками на обоих концах — угол их взаимной ориентации
• Количество и, при необходимости, потребность в защитной оболочке

Применение по отраслям

На судах — гидравлика палубных механизмов, грузоподъёмных кранов и рулевых систем; на буровых судах — оборудование для перемещения труб и подъёмное оборудование; на прокатных станах — линии прессов и валков; на картонных фабриках — линии гофроагрегатов и приводов; в пожарных насосных установках — гибкие соединения; в оборонной промышленности — мобильная гидравлика; в авиации — наземное оборудование обслуживания и испытательное оборудование; на химических и пищевых предприятиях — перекачивающие линии.

Сроки

РВД в сборе изготавливаются в среднем за 5-15 рабочих дней; срок зависит от типа наконечников, количества и наличия рукава на складе. Нержавеющие наконечники рукавов со склада готовятся к отгрузке в среднем за 1-3 рабочих дня. Если предприятие с плановой остановкой на обслуживание заранее передаст список рукавов под замену, сборки можно подготовить к дате остановки.