Нержавеющие шаровые краны, игольчатые вентили и обратные клапаны: выбор и размещение

Краны и клапаны часто подбирают только по диаметру и размеру резьбы — и именно отсюда возникает большинство проблем. У шарового крана, которым регулируют расход в частично открытом положении, изнашиваются сёдла; обратный клапан, установленный в обратном направлении, перекрывает линию; кран, для рукоятки которого не предусмотрена зона поворота, после монтажа не открывается полностью. В вопросах арматуры и регулирования потока мы рассматриваем не только выбор правильного типа, но и то, как кран будет размещён на линии.

Типы кранов и клапанов и их назначение

Шаровой кран

Быстро открывает или закрывает линию поворотом шара со сквозным отверстием на четверть оборота; в полностью открытом положении оказывает малое сопротивление потоку. Поскольку постоянная работа в частично открытом положении может привести к износу сёдел и со временем к утечке, для регулировки расхода он не подходит. Разница между полнопроходным корпусом и корпусом с уменьшенным проходом напрямую влияет на потери давления в линии.

Игольчатый вентиль

Обеспечивает точное регулирование малых расходов за счёт тонко регулируемого перемещения штока с коническим концом. Применяется в линиях КИП, для отсечки манометров и датчиков давления, а также в точках отбора проб.

Обратный клапан

Пропускает поток только в одном направлении; предотвращает обратный поток на выходе насосов и смешивание сред в параллельных линиях. При выборе учитываются давление открытия (перепад давления, при котором клапан начинает открываться), направление потока и монтажное положение. Стрелку направления потока на корпусе обязательно нужно проверять при монтаже.

Критерии выбора

• Материал корпуса: корпус из AISI 316L — для сред, содержащих солёную воду, химикаты и моющие средства.
• Стандарт присоединения: BSP, NPT или подходящая для проекта альтернатива; соответствие резьбе или фланцу ответной линии.
• Проходное сечение: по расходу в линии и допустимым потерям давления.
• Давление и температура: предельные значения давления и температуры для крана, температурная совместимость материалов сёдел и уплотнений.
• Совместимость с рабочей средой: стойкость материалов корпуса, сёдел и уплотнений к рабочей среде.
• Монтаж и обслуживание: стрелка направления потока, зона поворота рукоятки, пространство для демонтажа и доступ оператора.

Монтаж на линии

Кран не должен использоваться как элемент, несущий присоединённую линию; тяжёлые группы кранов необходимо поддерживать опорами до и после них. В резьбовых соединениях способ уплотнения выбирается по типу резьбы: на конической резьбе — уплотнение по резьбе, на цилиндрической — прокладка или кольцо O-ring. Для резьбы из нержавеющей стали подходящая монтажная паста снижает риск задира. Разборные соединения до и после крана позволяют заменить его, не разрезая линию.

Кран следует рассматривать не по отдельности, а как группу вместе с присоединёнными к нему ниппелями, адаптерами и фитингами. Если присоединительный конец крана и соединение на линии относятся к разным стандартам, переходник определяется на этапе заказа; переходы, собранные на объекте с усилием, повышают риск утечки и повреждения резьбы.

Контроль качества

• Соответствие материала корпуса, стандарта присоединения и размера данным заказа
• Визуальный контроль резьбы и присоединительных поверхностей
• Проверка стрелки направления потока и положения рукоятки
• Проверка давлением и на герметичность в зависимости от применения
• Закрытие присоединительных концов защитными колпачками

Обслуживание и запасные части

Сёдла и уплотнения кранов и клапанов со временем изнашиваются в зависимости от цикличности работы и рабочей среды. Наличие на критичных линиях резервного крана того же типа и с тем же присоединением позволяет быстро вернуть линию в работу при отказе. Если записать маркировку на корпусе заменяемого крана, его стандарт присоединения и размер, новый кран будет согласован с линией точно так же.

Применение по отраслям

В химическом производстве — перекачивающие и технологические линии; на предприятиях по производству продуктов питания и напитков — линии, подверженные воздействию моющих химикатов; в системах пожаротушения — линии на выходе насосов и испытательные линии; на судах и шельфовых объектах — вспомогательные системы, работающие с морской водой; на верфях — трубопроводы для нового строительства и ремонта; на прокатных станах — гидростанции и вспомогательные линии.

Сроки

Краны и обратные клапаны со склада готовятся к отгрузке в среднем за 1-3 рабочих дня. Если группу кранов нужно подготовить вместе со специальным адаптером или ниппелем, стандартное изготовление планируется в среднем на 5-10 рабочих дней, а работы с нестандартными размерами и под проект — в среднем на 10-20 рабочих дней после технического согласования. Если вы заменяете существующий кран, фотография маркировки на корпусе и присоединительных концов сокращает процесс подбора.