Определение стандарта резьбы, подбор ответной части и способа уплотнения

Самая частая проблема с соединениями на объекте — не неправильная деталь, а неправильный подбор. Цилиндрические BSPP, конические BSPT, конические NPT, UNF/JIC и метрические резьбы внешне похожи, но различаются углом профиля, шагом, диаметром и способом уплотнения. Соединение с усилием двух несовместимых резьб оборачивается утечкой при первой подаче давления, а зачастую и необратимым повреждением резьбы. Техническая консультация нужна для того, чтобы устранить эту неопределённость до заказа детали.

Как определяется стандарт резьбы?

1. Наружный диаметр: штангенциркулем измеряется диаметр по вершинам наружной резьбы или внутренний диаметр внутренней резьбы. Сам по себе он не позволяет принять решение, но сужает круг возможных стандартов.
2. Шаг: резьбомером определяется число ниток на дюйм или шаг в миллиметрах.
3. Угол профиля: резьбы семейства BSP имеют профиль Витворта 55°, резьбы NPT, UNF и метрические — профиль 60°. Основное отличие резьб BSP и NPT с одинаковым шагом — угол профиля.
4. Коническая или цилиндрическая: если диаметры, измеренные в начале и в конце резьбы, различаются, резьба коническая (BSPT или NPT, конусность 1:16). У цилиндрической резьбы диаметр по всей длине одинаков.
5. Уплотнительная поверхность: проверяется наличие конической посадки 37° у JIC, конуса 24° у соединений DIN 2353/ISO 8434-1, плоского торца с канавкой под O-ring у ORFS, поверхности под уплотнение у портов с цилиндрической резьбой.

Правильный подбор

После определения стандарта ответная деталь подбирается того же стандарта. Если нужно соединить два разных стандарта — например, подключить рукав с наконечником JIC к насосу с портом BSP, — вместо соединения с усилием используется подходящий переходник. Переходы, которых нет в каталоге, могут быть изготовлены по образцу или чертежу.

Выбор способа уплотнения

Кольцо O-ring

В соединениях ORFS кольцо O-ring садится в канавку на торце и обеспечивает уплотнение, прижимаясь к плоскому торцу ответной детали. В соединениях SAE с бобышкой под O-ring (ORB) оно садится на проточку в конце резьбы и обжимается фаской на входе порта. Материал кольца O-ring должен быть совместим с рабочей средой и температурой.

Шайба USIT

Состоит из металлической шайбы и привулканизированного к её внутреннему диаметру резинового кольца; обеспечивает торцевое уплотнение в портах с цилиндрической резьбой, таких как BSPP и метрическая. Поверхность порта должна быть ровной, чистой и без царапин.

Коническая поверхность

В соединениях JIC 37° и с конусом 24° уплотнение обеспечивается контактом металл по металлу. Забоина или царапина на конической поверхности — прямой путь для утечки; на такие поверхности уплотнительная лента не наматывается.

Уплотнение по резьбе

В конических резьбах BSPT и NPT уплотнение достигается за счёт клинового натяга витков и подходящего резьбового герметика. Чтобы герметик не попал в систему, первые одна-две нитки оставляются свободными. На цилиндрической резьбе этот способ не даёт надёжного уплотнения.

Рекомендации по монтажу

• Уплотнительные поверхности должны быть чистыми, а оси соединений — без перекосов и натяга.
• На резьбе из нержавеющей стали подходящая монтажная паста может снизить риск задира (galling).
• Следует использовать правильный метод затяжки: перетяжка повреждает конус и резьбу, недотяжка приводит к утечке.
• На рукавных соединениях следует проверять радиус изгиба и отсутствие скручивания.
• После первого пуска необходимо провести контролируемую проверку на утечки.

Дистанционное предварительное определение резьбы: что прислать?

Чёткие фотографии детали с разных ракурсов, наружный диаметр, измеренный штангенциркулем (лучше, если шкала штангенциркуля читается на фото), шаг, измеренный резьбомером (если есть), а также марку и модель оборудования, на котором установлена деталь. По этим данным для большинства соединений можно предварительно определить резьбу; если нужно точное определение, образец можно отправить по адресу: Тузла, Стамбул.

Применение по отраслям

Потребность в определении резьбы возникает на любом объекте, где совместно работает оборудование разного происхождения: импортное палубное и рулевое оборудование на судах и верфях, гидравлические линии со смешанными стандартами на шельфовых объектах, линии прокатных станов и картонных фабрик, где одновременно используются старые и новые машины; правильный подбор соединений в оборонной промышленности, авиации, химической и пищевой промышленности и в системах пожаротушения.

От определения резьбы до поставки

Если определённая деталь есть на складе, она готовится к отгрузке в среднем за 1-3 рабочих дня. Стандартные детали, которых нет на складе, планируются в среднем на 5-10 рабочих дней, специальные переходники — в среднем на 10-20 рабочих дней после технического согласования.