Paslanmayan polad boru xətləri: qaynaqlı xətt, flans və fitinqlərin istehsalı

Paslanmayan boru xətləri boru, fitinq, flans və onları birləşdirən qaynaqların vahid sistem kimi nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Xətt ən zəif birləşməsi qədər etibarlıdır: düzgün boru sinfi seçilsə belə, uyğun gəlməyən flans səthi, hazırlanmamış qaynaq kənarı və ya oxdan kənarlaşmış birləşmə istismara verilərkən sızma, sonra isə korroziya kimi geri qayıdır. Buna görə boru xəttini yalnız detal siyahısı ilə deyil, işçi mühit, təzyiq, temperatur və texniki xidmət ehtiyacı ilə birlikdə planlaşdırırıq.

Əhatə dairəsi: hansı detallarla işləyirik?

• Boru: AISI 316/316L paslanmayan boru; xarici diametr və ya NPS, Schedule (divar qalınlığı) və işçi təzyiqə görə seçim.
• Boru fitinqləri: uc-uca qaynaq olunan dirsək, üçlük və reduksiya; divar qalınlığı boru ilə uyğunlaşdırılaraq xəttin həndəsəsini formalaşdıran detallar.
• Flanslar: qaynaq boyunlu, slip-on (keçirmə) və kor flanslar; avadanlığa qoşulma, xəttin ayrılması və kor bağlanma nöqtələri üçün.
• Araqat və bolt dəsti: flansın təzyiq sinfi və səth standartı ilə uyğun araqat, bolt və qayka.
• Keçid ucları: boru xəttinin nasosa, krana və ya hidravlik avadanlığa qoşulduğu fitinq, nippel və adapterlər.

Necə həyata keçirilir?

Seçim və uyğunlaşdırma

Dirsək, üçlük, reduksiya və flans yalnız nominal diametrə görə seçilmir. DN/NPS, xarici diametr və Schedule dəyəri detaldan detala müqayisə edilir; flans tipi, təzyiq sinfi, səth standartı, araqat və bolt dəsti birlikdə müəyyənləşdirilir. Qaynaqlı xətlərdə 316L-ə üstünlük verilir: karbonun miqdarının ən çox 0,03% olması qaynaq zonasında kristallararası korroziya riskini azaldır.

Qaynaq kənarı və ox üzrə düzləndirmə

Borunun divar qalınlığına uyğun kənar hazırlığı aparılır, detallar ox boyunca düzləndirilir və nöqtəvi qaynaqla bərkitmədən əvvəl oxdan kənarlaşma yoxlanılır. Flanslı uclarda bolt deşiklərinin yeri qarşı avadanlığa görə tənzimlənir. Əks halda xətt montajda gərginliklə birləşdirilir, araqat bərabər yüklənmir və sızma ilk təzyiqdə özünü göstərir.

Qaynaq üsulu

Qaynaq üsulu və sərf materialları layihə şərtlərinə və istifadə olunan paslanmayan polad markasına görə müəyyən edilir. Paslanmayan poladda məqsəd nəzarət olunan istilik girişi və təmiz tikişdir. Kök tərəfinin oksidləşməməsi üçün tətbiqdən asılı olaraq boru daxilində qoruyucu qazla mühafizə təmin edilir.

Qaynaqdan sonra səth

Qaynaq zonasındakı istilik rəngləri və çirklənmə təmizlənir, tikiş və onun ətrafı vizual yoxlanılır. Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı səthindəki passiv təbəqədən asılıdır; buna görə karbonlu poladla təmasda olmuş disk, fırça və alətlərlə işlənmir, dəmir çirklənməsinin qarşısı alınır.

Sökülə bilən birləşmə nöqtələri

Tam qaynaqlı xətt kipləşmə baxımından üstündür, lakin texniki xidmət zamanı kəsilməsini tələb edir. Nasos, filtr, kran və istilik dəyişdiricisi kimi xidmət tələb edən avadanlıqların girişinə və çıxışına flanslı və ya fitinqli sökülə bilən nöqtələrin qoyulması bütün xətti açmadan detalı dəyişməyə imkan verir. Bu nöqtələrin yeri əlçatanlıq, araqatın dəyişdirilməsi və ehtiyat hissəsinin ölçüsü nəzərə alınmaqla layihə mərhələsində müəyyənləşdirilir.

Keyfiyyətə nəzarət

• Boru, fitinq və flanslarda ölçü, divar qalınlığı və material partiyası məlumatlarının yoxlanılması
• Qaynaq kənarının, oxdan kənarlaşmanın və flans səthinin montajdan əvvəl yoxlanılması
• Qaynaq tikişinin və ətrafının vizual yoxlanılması, səthin təmizlənməsi
• Tətbiqdən asılı olaraq təzyiq və kipləşmənin yoxlanılması
• Açıq ucların və flans səthlərinin göndərişdən əvvəl qorunması

Sektorlar üzrə tətbiqlər

Gəmilərin maşın şöbələrində dəniz suyuna məruz qalan köməkçi sistem xətləri; gəmiqayırma zavodlarında yeni gəmi inşası və təmir zamanı boru xətləri; dəniz platformalarında duzlu mühitə açıq xətlər; kimya müəssisələrində proses və nəqletmə xətləri; qida və içki müəssisələrində təmizlənə bilən səth və korroziyaya davamlılıq tələb edən xətlər; yanğınsöndürmə sistemlərində nasos çıxışı və skid boru xətləri; prokat zavodlarında güc aqreqatı ilə istehlakçılar arasındakı təzyiq xətləri.

Təhvil müddəti

Anbarda olan boru, fitinq və flanslar orta hesabla 1-3 iş günü ərzində göndərişə hazırlanır. Standart istehsal məhsulları orta hesabla 5-10 iş günü, izometriya və ya texniki çertyoja görə hazırlanan layihəyə xüsusi xətlər isə texniki təsdiqdən sonra orta hesabla 10-20 iş günü ərzində planlaşdırılır. Xəttin trasası, diametrlər, divar qalınlıqları və flans standartı nə qədər dəqiq bildirilərsə, istehsal qrafiki bir o qədər tez hazır olur.