Gəmiqayırma və gəmi təmiri · Texniki bələdçi
Çertyoja görə paslanmayan detal istehsalı: addım-addım proses
Qısa cavab
Standart detal uyğun gəlmədikdə xüsusi istehsal nümunə, ölçüləri göstərilmiş texniki çertyoj və ya ölçü məlumatı ilə başlayır. Yiv standartı, kipləşmə tipi və kritik ölçülər istehsaldan əvvəl yazılı şəkildə təsdiqlənir; seriyalı miqdarlarda ilk detal təsdiqləndikdən sonra seriyalı istehsala keçilir. Xüsusi ölçü və layihə üzrə istehsal texniki təsdiqdən sonra orta hesabla 10-20 iş günü ərzində planlaşdırılır.
Hər hidravlik sistemi kataloq detalları ilə qurmaq mümkün deyil. Köhnə maşının artıq istehsal olunmayan adapteri, iki fərqli standartı birləşdirən keçid, dar yerə sığmalı olan flans bloku və ya xaricdən gətirilmiş avadanlığın ehtiyat hissəsi: belə hallarda həll yolu nümunə və ya texniki çertyoj əsasında xüsusi istehsaldır. Xüsusi istehsalda müddəti və nəticəni işin əvvəlində toplanan məlumatın keyfiyyəti müəyyən edir.
Hansı detallar xüsusi istehsalla hazırlanır?
Xüsusi istehsal əsasən standart məhsullara bənzəyən, lakin ölçüsü, yiv kombinasiyası və ya uzunluğu fərqli olan detallarda gündəmə gəlir:
- İki fərqli yiv standartını birləşdirən adapter və keçid detalları
- Qeyri-standart uzunluq və ya diametrli nippellər və arakəsmə keçid detalları
- Dar montaj sahəsinə görə layihələndirilən flans blokları
- İstehsalı dayandırılmış və ya təchizatı çətinləşmiş avadanlıqlar üçün ehtiyat birləşmə detalları
İstehsal üçün ilkin məlumatlar
Xüsusi detal üçün beş əsas məlumat lazımdır. Onlardan biri çatışmırsa, istehsal başlamazdan əvvəl tamamlanmalıdır.
| İlkin məlumat | Nə üçün lazımdır? | Çatışmadıqda |
|---|---|---|
| Nümunə və ya ölçüləri göstərilmiş texniki çertyoj | Həndəsənin və kritik ölçülərin yeganə istinadı | Ölçülər təxmini tamamlanır, montajda uyğun gəlməmə riski yaranır |
| Material | Korroziya, möhkəmlik və qaynağa yararlılıq | Mühitə uyğun olmayan material vaxtından əvvəl sıradan çıxır |
| Miqdar | Xammal, bərkitmə sxemi və istehsal planı | Təhvil müddəti və xərc düzgün hesablana bilmir |
| İş şəraiti | Təzyiq, temperatur və işçi mühitə görə divar qalınlığının, yivin və kipləşmə tipinin yoxlanılması | Detal ölçüyə uyğun gəlir, lakin sahədə həddən artıq yüklənir |
| Əks detal haqqında məlumat | Yiv standartının və kipləşmə səthinin uyğunluğu | Yiv və ya konus uyğunsuzluğu |
Nümunə ilə işləyərkən
Nümunə çertyoju olmayan detallar üçün ən etibarlı başlanğıc nöqtəsidir; lakin istifadə olunmuş detalın ölçüləri yeyilmiş, yivləri əzilmiş və ya kipləşmə səthi zədələnmiş ola bilər. Nümunə göndərərkən:
- Detalın hara qoşulduğunu və hansı səthlərin funksional olduğunu (yiv, konus, O-ring yuvası, açar ağzı) göstərin.
- Mümkünsə, əks detalı və ya port məlumatını da paylaşın.
- Yeyilmiş və ya zədələnmiş zonaları qeyd edin; bu zonalar orijinal ölçüyə görə yenidən müəyyənləşdirilir.
- Nümunə göndərə bilmirsinizsə, detalın ştangensirkul və ya xətkeşlə birlikdə müxtəlif bucaqlardan çəkilmiş aydın fotolarını göndərin.
Yaxşı texniki çertyojda nələr olmalıdır?
Texniki çertyoj istehsal və nəzarət üçün ümumi istinaddır. Çertyojda aşağıdakı məlumatlar aydın şəkildə yer almalıdır:
- Yivin tam təsviri: “1/2 yiv” əvəzinə G 1/2, 1/2-14 NPT, 9/16-18 UNF və ya M18x1,5 kimi standart işarələmə; yiv uzunluğu və varsa, yivin çıxış novu.
- Kipləşmə həndəsəsi: Konus bucağı (24°, 37°, 60°), O-ring yuvasının ölçüləri, araqatın oturma səthinin diametri.
- Kritik ölçülər və toleranslar: Montaja təsir edən diametrlər, uzunluqlar və oxlararası məsafələr toleransları ilə birlikdə; digər ölçülər üçün ümumi tolerans qeydi (məs. ISO 2768-m).
- Səthin keyfiyyəti: Xüsusilə kipləşmə səthlərində tələb olunan kələ-kötürlük dəyəri.
- Açar ağzı: Altıbucaqlı və ya dördbucaqlı ölçüsü; montaj dar yerdə aparılacaqsa, icazə verilən maksimal xarici ölçü.
- Material və əlavə tələblər: AISI 316L kimi materialın təsviri; markalama, sınaq, təmizlik və sənəd ehtiyacı.
- Reviziya məlumatı: Çertyojun hansı versiya olduğu; dəyişikliklər yeni reviziya nömrəsi ilə göndərilməlidir.
3D model varsa, onu paylaşmaq işi sürətləndirir. Lakin modellərin çoxu tolerans və yiv məlumatını daşımadığı üçün bu məlumatlar 2D çertyojda və ya qeydlərdə yazılı şəkildə göstərilməlidir.
Tez-tez rast gəlinən çatışmazlıqlar
- Ölçü vahidinin qeyri-müəyyənliyi: Düym əsaslı avadanlıq üçün çəkilmiş çertyojda bəzi ölçülərin millimetrlə, bəzilərinin isə düymlə verilməsi. Çertyojun ölçü vahidi aydın yazılmalıdır.
- Köhnə reviziya: Sahədə istifadə olunan detal ilə əldə olan çertyojun fərqli reviziyalara aid olması. Şübhə varsa, nümunə ilə müqayisə edilməlidir.
- Müəyyən edilməmiş kipləşmə səthi: Yivin göstərilib konus bucağının və ya O-ring yuvasının boş buraxılması.
- Tolerans göstərilməmiş kritik ölçü: Əks detala keçəcək diametrin yalnız nominal dəyərlə verilməsi.
Bu çatışmazlıqlar texniki qiymətləndirmə zamanı suala çevrilir; əvvəlcədən tam hazırlanmış çertyoj təsdiq prosesini qısaldır.
Yazılı təsdiq: istehsaldan əvvəl eyni dildə danışmaq
İlkin məlumatlar toplandıqdan sonra texniki qiymətləndirmə aparılır: detal mövcud xammal və dəzgah sxemi ilə istehsal oluna bilərmi, verilən ölçülər bir-biri ilə uzlaşırmı, yiv və kipləşmə tipi iş şəraitinə uyğundurmu? Daha sonra yiv standartı, kipləşmə tipi və kritik ölçülər istehsaldan əvvəl yazılı şəkildə təsdiqlənir. Bu təsdiq müştərinin çertyojunda işarələnmiş razılıq və ya bizim tərəfimizdən hazırlanmış ölçülü çertyoj ola bilər.
Xüsusi istehsalın təhvil müddəti bu texniki təsdiqlə başlayır və orta hesabla 10-20 iş günü təşkil edir. Təsdiqdən sonra edilən ölçü dəyişiklikləri planı yenidən başlada bilər; buna görə təsdiqdən əvvəl bütün aidiyyəti tərəflərin, xüsusilə sahədə montajı aparacaq komandanın rəyini almaq vaxta qənaət edir.
İlk detalın təsdiqi və seriyalı istehsal
Texniki təsdiqdən sonra deşik, açar ağzı, yiv və səth əməliyyatları detalın bərkidilmə və nəzarət sxeminə uyğun planlaşdırılır. Kipləşmə səthi və yiv kimi kritik zonalar ölçü nəzarətinin etibarlı aparılmasına imkan verən ardıcıllıqla emal olunur.
Seriyalı miqdarlı işlərdə əvvəlcə ilk detal hazırlanır və ölçü nəzarətindən keçirilir. Yivin uyğunluğu yiv kalibrləri ilə, kritik diametrlər ölçü alətləri ilə, kipləşmə səthi isə vizual və lazım gəldikdə ölçmə yolu ilə yoxlanılır. Kritik tətbiqlərdə ilk detal əks detala taxılıb sınanmaq üçün müştərinin təsdiqinə təqdim oluna bilər. İlk detal təsdiqləndikdən sonra seriyalı istehsala keçilir; seriya boyunca ölçülər müəyyən intervallarla yoxlanılaraq ölçü sabitliyi izlənilir.
İstehsalın sonunda detalların çapaqları təmizlənir, yiv və kipləşmə səthləri son dəfə yoxlanılır; yivlər və portlar qoruyucu qapaqlarla bağlanaraq ölçü və sifariş qrupuna görə qablaşdırılır. Eyni detal təkrar sifariş edildikdə təsdiqlənmiş çertyoj və reviziya nömrəsi əsas götürülərsə, texniki təsdiq xeyli qısa çəkir.
Proses qısa şəkildə
- Sorğu: nümunə, texniki çertyoj və ya foto; miqdar və iş şəraiti
- Texniki qiymətləndirmə və istehsal imkanının yoxlanılması
- Yiv standartının, kipləşmə tipinin və kritik ölçülərin yazılı təsdiqi
- Xammalın hazırlanması, kəsmə və CNC emalı
- İlk detalın ölçü nəzarəti və lazım gələrsə müştəri təsdiqi
- Seriyalı istehsal, təmizlik və yekun nəzarət
- Qoruyucu qapaqlarla qablaşdırma və göndəriş
Yoxlama siyahısı
- Nümunə və ya ölçülü texniki çertyoj hazırdırmı?
- Yivlərin təsviri standart işarələmə ilə yazılıbmı?
- Kritik ölçülər və toleranslar işarələnibmi?
- Material, miqdar və arzu olunan təhvil tarixi məlumdurmu?
- İşçi təzyiq, temperatur və işçi mühit barədə məlumat varmı?
- Sınaq, təmizlik, markalama və ya sənəd ehtiyacı göstərilibmi?
