Tuzla / İstanbul

Dümen hidroliği · Hareket aksamı · Tekne ve gemi

Hidrolik dümen ve hareket aksamı için paslanmaz bağlantı ve işlenmiş parça

Gemi ve tekne dümen sistemlerinde, pasarella, vinç ve kapak hareket aksamlarında paslanmaz hidrolik bağlantılar ve hortum grupları; pim, burç ve rot başı gibi parçalarda teknik resim veya numuneye göre üretilebilirlik değerlendirmesi.

Hidrolik dümen ve hareket aksamı için paslanmaz bağlantı ve işlenmiş parça

Kısa cevap

GÜNEYSS, dümen sistemleri ve hareket aksamlarının paslanmaz hidrolik bağlantılarını hazırlar: dümen silindiri ve pompa hatlarının rakor, adaptör ve hortum bağlantıları. Pim, burç ve rot başı gibi işlenmiş parçalar ise numune veya teknik resim üzerinden üretilebilirlik değerlendirmesi yapıldıktan sonra AISI 316/316L'den imal edilir. Sistemin tasarımı ve onayı sistem üreticisinin veya tersanenin sorumluluğunda kalır.

Dümen sistemi, bir teknenin veya geminin arızaya en az tahammül eden sistemlerinden biridir. Hidrolik dümende pompa, silindir ve aradaki hatlar; mekanik tarafta ise rot, pim, burç ve bağlantı başları deniz suyu, nem ve sürekli hareket altında çalışır. Pasarella, gemi vinci, kapak ve rampa gibi hareket aksamlarında da durum farklı değildir. Bu parçalarda paslanmaz malzeme çoğu zaman bir tercih değil, bir gerekliliktir.

Kapsam

Hidrolik dümen bağlantıları

  • Dümen silindiri port bağlantıları: rakor, adaptör, dirsek ve T parçalar
  • Dümen pompası ile silindir arasındaki hortum grupları ve boru hattı bağlantıları
  • Silindir hareketine uyum sağlayan esnek hortum bağlantıları ve paslanmaz uçlar
  • Hat üzerindeki çekvalf ve küresel vana bağlantıları

Hareket aksamı işlenmiş parçaları

  • Rot başları, mafsal pimleri ve burçlar
  • Silindir bağlantı uçları ve bağlantı noktalarındaki paslanmaz parçalar
  • Pasarella, vinç, kapak ve rampa hidroliğinde silindir bağlantı parçaları
  • Aşınmış veya kırılmış paslanmaz parçaların numuneden yeniden imalatı

İşlenmiş parçalar teknik resme veya numuneye göre üretilir. Yük taşıyan ve güvenlik açısından kritik parçalarda ölçü, malzeme ve tolerans; sistem üreticisinin çizimi veya tersanenin onayı esas alınarak belirlenir.

Nasıl yapılır?

Tespit

Mevcut sistemde silindir portlarının diş standardı, hortum çapı ve boyu ile hareket sırasında hortumun izlediği yol belirlenir. Tekne ve gemi ekipmanlarında BSP, NPT, UNF/JIC ve metrik bağlantılar aynı sistemde bir arada görülebilir; yurt dışı menşeli dümen sistemlerinde inç ve metrik ölçülerle bir arada karşılaşılabilir. Bu yüzden diş tespiti tahminle değil, ölçümle yapılır.

Hareketli bağlantıda hortum

Silindirle birlikte hareket eden hortumlarda boy, dümenin iki uç konumunda da hortumu germeyecek ve bükülme yarıçapının altına düşürmeyecek şekilde belirlenir. Hortum burularak bağlanmaz; teknenin yapısına veya komşu ekipmana sürtündüğü noktalar kontrol edilir.

İşlenmiş parçalar

Pim, burç ve rot başı gibi parçalarda geçme toleransı, yüzey kalitesi ve malzeme birlikte değerlendirilir. Birbirine sürtünen paslanmaz yüzeylerde sıkışma (galling) riski bulunduğundan, eşleşen parçanın malzemesi ve yağlama durumu tasarımda dikkate alınır. Aşınmış bir numuneden üretimde, aşınma miktarı karşı parçanın ölçüsüyle karşılaştırılarak orijinal ölçü belirlenir.

Pasarella, vinç ve kapak hidroliği

Pasarella, gemi vinci, kapak ve rampa sistemlerinde silindirler geniş hareket aralığında ve açık havada çalışır. Silindir bağlantı uçlarındaki pim ve burçlar hem deniz suyu hem de değişken yük altında aşınır. Bu parçalar yenilenirken aynı silindirin hortum bağlantıları da kontrol edilirse, kısa süre içinde ikinci bir duruş yaşanma riski azalır.

Kalite kontrol

  • Diş standardı ve port uyumunun karşı parçayla kontrolü
  • Pim ve burçlarda çap, geçme ve yüzey kontrolü
  • Hortum gruplarında pres, boy ve yön açısı kontrolü
  • Uygulamaya göre basınç ve sızdırmazlık doğrulaması
  • Parçaların montaj konumuna göre etiketlenip ayrı paketlenmesi

Talep için hazırlanması gerekenler

  • Dümen sisteminin veya ekipmanın marka ve modeli
  • Parçanın fotoğrafları, kumpas ölçüleri veya teknik resmi
  • Silindir port dişleri, hortum çapları ve mevcut hortum boyları
  • Adet ve hedef tarih (havuzlama veya denize indirme takvimi)

Sektörlere göre uygulamalar

Tekne üreticileri ve marinalar; tersaneler ve gemi bakım-onarım firmaları; dümen sistemi üreticileri ve servisleri; pasarella üreticileri; gemi vinci üreticileri ve vinç bakımcıları; açık deniz destek gemilerinde güverte ve hareket aksamı hidroliği; savunma sanayiinde deniz platformlarının hareket aksamı bağlantıları.

Termin

Stoktaki rakor, adaptör ve hortum uçları ortalama 1-3 iş günü, montajlı hortum grupları ortalama 5-15 iş günü içinde hazırlanır. Numuneden veya teknik resimden üretilen işlenmiş parçalar teknik onay sonrası ortalama 10-20 iş günü içinde planlanır. Tekne karadayken ya da gemi havuzdayken ölçü alınıp numune erken gönderilirse, parçalar denize indirme tarihine göre programlanabilir.

Sağladığı faydalar

  • Deniz ortamına uygun malzemeAISI 316/316L parçalar tuzlu su ve neme sürekli maruz kalan dümen ve güverte ekipmanında kullanılır.
  • Karışık standartlara çözümİnç ve metrik dişlerin bir arada bulunduğu sistemlerde ölçümle tespit ve geçiş adaptörü.
  • Hareketi hesaba katan hortumDümenin iki uç konumunda gerilmeyen, burulmayan hortum boyu ve yönü.
  • Numuneden işlenmiş parçaAşınmış pim, burç ve rot başı gibi parçalar teknik resim veya numuneye göre yeniden üretilir.
  • Havuz takvimine uygun planÖlçü ve numune erken gelirse parçalar denize indirme tarihine göre programlanır.

Bu hizmet için doğrudan görüşün

Faik Güney Yetkili

0 545 206 13 74

Süreç

Nasıl çalışıyoruz

5 adımda talepten teslimata

  1. Tespit

    Port dişleri, hortum çapı ve boyu, işlenmiş parçaların ölçüleri ve malzemesi belirlenir.

  2. Teyit

    Kritik ölçüler, toleranslar ve montaj konumları yazılı olarak netleştirilir.

  3. İmalat

    Rakor ve adaptörler CNC'de işlenir, hortum grupları preslenir, pim ve burçlar işlenir.

  4. Kontrol

    Diş uyumu, geçme ölçüleri, pres ve boy kontrol edilir.

  5. Sevk

    Parçalar montaj konumuna göre etiketlenip koruyucu kapakla paketlenir.

8 ürün

Bu hizmette kullandığımız ürünler

Perde Geçiş Rakoru Yüksüklü Boru Rakorları

Perde Geçiş Rakoru

AISI 316L · DIN 2353 / ISO 8434-1 (24° konik)

Detay ve teklif
SAE Flanş Bloğu SAE Flanş Sistemleri

SAE Flanş Bloğu

AISI 316L · ISO 6162-1 / ISO 6162-2 (SAE flanş portları)

Detay ve teklif

SSS

Sık sorulan sorular

Sorunuz burada yoksa hazır mesajla WhatsApp'tan yazın; teknik ekip doğrudan yanıtlasın.

WhatsApp'tan sorun
Dümen sisteminin tamamını üretiyor musunuz?

Hayır. Dümen sisteminin tasarımı, hesabı ve onayı sistem üreticisinin veya tersanenin sorumluluğundadır. Biz bu sistemlerin paslanmaz hidrolik bağlantılarını, hortum gruplarını ve teknik resme ya da numuneye göre işlenmiş parçalarını imal ederiz.

Yurt dışından gelen dümen sisteminin bağlantısını bulamıyorum, ne yapmalıyım?

Portun ve bağlantının fotoğrafını, kumpasla ölçülmüş dış çapını ve mümkünse diş tarağıyla ölçülen adımı gönderin. Diş standardı tespit edildikten sonra aynı parça ya da mevcut hortuma uyan bir geçiş adaptörü üretilebilir.

Pim ve burç için hangi malzeme kullanılıyor?

Deniz ortamı için öncelikli seçim AISI 316/316L'dir. Birbirine sürtünen paslanmaz yüzeylerde sıkışma riski bulunduğundan eşleşen parçanın malzemesi, yağlama durumu ve yük bilgisi birlikte değerlendirilir; farklı bir malzeme gerekiyorsa teknik resimde belirtilmelidir.

Dümen hortumu değişiminde nelere dikkat edilmeli?

Hortum boyu, dümenin iki uç konumunda da hortumu germeyecek ve bükülme yarıçapının altına düşürmeyecek şekilde seçilmeli; hortum burularak bağlanmamalıdır. Değişimden sonra sistemin havası üreticinin talimatına göre alınmalı ve bağlantılar kaçak açısından kontrol edilmelidir.

Parçalar ne kadar sürede hazırlanır?

Stoktaki rakor, adaptör ve hortum uçları ortalama 1-3 iş günü, montajlı hortum grupları ortalama 5-15 iş günü içinde hazırlanır. Numuneden veya teknik resimden işlenen parçalar teknik onay sonrası ortalama 10-20 iş günü içinde planlanır.

Teklif ve teknik teyit

Hidrolik Dümen ve Hareket Aksamı için teklif alın

Talebinizi kısaca yazın; ölçü, malzeme ve termin netleştikten sonra yazılı teklifle dönüş yapalım.

Teklifi hızlandıran bilgiler

  • Hat çapı, diş standardı ve bağlantı tipi
  • Çalışma basıncı, sıcaklık ve akışkan
  • Adet ve istenen termin
  • Varsa teknik resim, numune veya sahadan fotoğraf

* işaretli alanlar zorunludur.

Alan koduyla birlikte en az 10 rakam, ör. 0532 123 45 67

Teknik resim, fotoğraf veya PDF (isteğe bağlı)

JPG, PNG, WEBP, HEIC, PDF, DWG, DXF · en fazla 5 dosya · dosya başına 2 MB, toplam 8 MB

Talebinize en kısa sürede dönüş yapılır. Acil durumlarda telefonla ya da WhatsApp üzerinden ulaşın.