Κατεργασίες CNC σε ανοξείδωτο: ρακόρ, αντάπτορες και μπλοκ φλάντζας

Η αξιοπιστία ενός ανοξείδωτου εξαρτήματος σύνδεσης εξαρτάται από το αν το προφίλ σπειρώματος, η επιφάνεια στεγανοποίησης και οι διαστάσεις συναρμολόγησης είναι όλα μαζί σωστά. Ένας αντάπτορας με σωστό σπείρωμα αλλά λανθασμένο κώνο και ένα νίπελ με σωστές διαστάσεις αλλά χαραγμένη μετωπική επιφάνεια στεγανοποίησης δίνουν στο πεδίο το ίδιο αποτέλεσμα: διαρροή. Στην κατασκευή CNC χρησιμοποιούμε το τεχνικό σχέδιο ως κοινή αναφορά τόσο για την παραγωγή όσο και για τον έλεγχο.

Τι κατεργαζόμαστε;

• Ευθέα και γωνιακά ρακόρ, ρακόρ ταυ, νίπελ, συστολές και αντάπτορες μετατροπής
• Νίπελ διέλευσης τοιχώματος (bulkhead) και νίπελ συγκόλλησης
• Φλάντζες SAE Code 61 και Code 62, μπλοκ φλάντζας και αντιφλάντζες
• Παξιμάδια, τάπες και σώματα συνδέσμων
• Εξαρτήματα ειδικών διαστάσεων βάσει τεχνικού σχεδίου ή δείγματος

Από την πρώτη ύλη στην κατεργασία

Για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση και μεγάλη διάρκεια ζωής χρησιμοποιείται πρώτη ύλη AISI 316/316L σε στρογγυλή ράβδο, εξάγωνη ράβδο και σωλήνα. Η διάμετρος, το πάχος τοιχώματος και το περιθώριο κατεργασίας καθορίζονται ανάλογα με το πρότυπο σπειρώματος, την κλάση πίεσης και την τελική διάσταση του εξαρτήματος. Κατά την παραλαβή της πρώτης ύλης ελέγχονται η επιφάνεια, η διάμετρος και τα στοιχεία παρτίδας· η οργάνωση των παρτίδων διατηρείται ιχνηλάσιμη.

Πώς γίνεται η κατεργασία;

Σειρά κατεργασιών

Οι κατεργασίες οπών, ανοιγμάτων κλειδιού, σπειρωμάτων και επιφανειών προγραμματίζονται σύμφωνα με τη διάταξη πρόσδεσης και ελέγχου του εξαρτήματος. Η κατεργασία της επιφάνειας στεγανοποίησης και του σπειρώματος στην ίδια πρόσδεση εξασφαλίζει ότι παραμένουν ομοαξονικά· ένας κώνος εκτός άξονα δεν εδράζει πλήρως, παρά το σωστό σπείρωμα.

Προφίλ σπειρώματος

Η οικογένεια BSP έχει προφίλ Whitworth 55°, ενώ τα σπειρώματα NPT, UNF και τα μετρικά έχουν προφίλ 60°. Τα σπειρώματα BSPT και NPT είναι κωνικά 1:16· τα BSPP, UNF και τα μετρικά είναι παράλληλα. Σε κάθε σπείρωμα ελέγχονται μαζί το βήμα, η γωνία και η διάμετρος· το παράλληλο και το κωνικό σπείρωμα δεν συγχέονται μεταξύ τους.

Κώνοι στεγανοποίησης και επιφάνειες

Κατεργάζονται η κωνική επιφάνεια έδρασης 37° στις συνδέσεις JIC, ο κώνος 24° στις συνδέσεις DIN 2353/ISO 8434-1, η επίπεδη μετωπική επιφάνεια με αυλάκι O-ring στις συνδέσεις ORFS και η επιφάνεια παρεμβύσματος στις θύρες με παράλληλο σπείρωμα. Μια χαραγή, ένα χτύπημα ή ένα γρέζι σε αυτές τις επιφάνειες είναι άμεση οδός διαρροής· η ακεραιότητα της επιφάνειας είναι εξίσου σημαντική με τη διάσταση.

Άνοιγμα κλειδιού και διαστάσεις συναρμολόγησης

Τα εξάγωνα ανοίγματα κλειδιού κατεργάζονται σύμφωνα με τις τυποποιημένες διαστάσεις κλειδιών. Σε στενούς χώρους συναρμολόγησης, ο χώρος περιστροφής του κλειδιού, το συνολικό μήκος του εξαρτήματος και οι αποστάσεις των θυρών αξιολογούνται μαζί στο τεχνικό σχέδιο.

Τι πρέπει να περιλαμβάνει το τεχνικό σχέδιο;

Ποιότητα υλικού (AISI 316 ή 316L), πρότυπο και διάσταση σπειρώματος, τύπο στεγανοποίησης, κρίσιμες διαμέτρους και ανοχές, άνοιγμα κλειδιού, συνολικό μήκος και απαιτήσεις επιφάνειας. Τα στοιχεία που λείπουν συμπληρώνονται γραπτώς πριν από την έναρξη της εργασίας· έτσι η κατασκευή και ο έλεγχος γίνονται με την ίδια αναφορά.

Επαναληψιμότητα στην παραγωγή σε σειρά

Σε εργασίες όπου το ίδιο εξάρτημα παράγεται σε μεγάλες ποσότητες, ο στόχος είναι το πρώτο και το τελευταίο τεμάχιο να βγαίνουν με τις ίδιες διαστάσεις. Η παραγωγή σε σειρά ξεκινά αφού το πρώτο τεμάχιο μετρηθεί και εγκριθεί· καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγής οι κρίσιμες διαστάσεις ελέγχονται σε τακτά διαστήματα. Από αυτή την ελεγχόμενη διαδικασία εξαρτάται και η δυνατότητα να ξανακατασκευαστεί, μήνες αργότερα, με τις ίδιες διαστάσεις ένα εξάρτημα που προμηθευτήκατε ως ανταλλακτικό συντήρησης.

Καθαρισμός και ποιοτικός έλεγχος

Μετά την κατεργασία αφαιρούνται τα αιχμηρά γρέζια και καθαρίζονται οι πυθμένες των σπειρωμάτων και οι ζώνες μετάβασης. Το εξάρτημα επιθεωρείται για χτυπήματα, χαραγές ή παραμορφώσεις που θα δυσκόλευαν τη συναρμολόγηση, και διατηρείται η λάμψη της ανοξείδωτης επιφάνειας.

• Έλεγχος διαστάσεων και ανοχών
• Έλεγχος σπειρώματος και επιφάνειας σύνδεσης
• Οπτικός έλεγχος επιφάνειας
• Επαλήθευση πίεσης και στεγανότητας ανάλογα με την εφαρμογή
• Τελικός έλεγχος πριν από τη συσκευασία· προστατευτικά καπάκια σε σπειρώματα και θύρες

Εφαρμογές ανά κλάδο

Διαστασιολογική επαναληψιμότητα για κινητά υδραυλικά συστήματα και συμπαγείς μονάδες ισχύος στην αμυντική βιομηχανία· καθαρά σπειρώματα και συμπαγής γεωμετρία για εξοπλισμό επίγειας υποστήριξης και δοκιμών στην αεροπορία· αντάπτορες ανθεκτικοί σε αλμυρό περιβάλλον στη ναυτιλία και στα υπεράκτια έργα· γωνίες, αντάπτορες και μπλοκ φλάντζας κατάλληλα για τις θύρες των μηχανημάτων σε ελασματουργεία και εργοστάσια χαρτονιού· εξαρτήματα μετάβασης κατάλληλα για γραμμές διεργασίας σε χημικές μονάδες.

Χρόνος παράδοσης

Τυπικοί χρόνοι των σταδίων παραγωγής: έλεγχος πρώτης ύλης 0,5-1 ημέρα, κοπή 0,5-1 ημέρα, κατεργασία CNC 2-5 ημέρες, καθαρισμός 0,5-1 ημέρα, έλεγχος 1-2 ημέρες, συσκευασία 0,5-1 ημέρα. Η τυποποιημένη παραγωγή προγραμματίζεται κατά μέσο όρο σε 5-10 εργάσιμες ημέρες, ενώ τα εξαρτήματα ειδικών διαστάσεων και έργων σε 10-20 εργάσιμες ημέρες κατά μέσο όρο μετά την τεχνική έγκριση.