在压力表管路、取样回路、压力变送器和分析仪连接等小口径管路中，普遍采用双卡套仪表接头。这类接头无需焊接、无需螺纹，以受控的卡紧方式固定管子。装配正确时，可长期无故障运行；但管子准备过程中的一个小疏忽，就可能导致接头在首次加压时泄漏或管子脱出。

双卡套接头如何工作？

接头由四个零件组成：接头体、螺母、前卡套和后卡套。随着螺母拧紧，前卡套被压入接头体的锥形座并压紧管子表面，从而实现密封。后卡套推动前卡套，卡紧管子，并增强抗振动的握持力。要使这一机制正常工作，管子的尺寸、材质和硬度必须与接头相匹配。

管子选择：注意尺寸混淆

仪表管分为英制和公制两个尺寸系列。部分尺寸非常接近，肉眼无法区分：

公制管	最接近的英制管	英制管对应的毫米值
6 mm	1/4"	6.35 mm
8 mm	5/16"	7.94 mm
10 mm	3/8"	9.53 mm
12 mm	1/2"	12.70 mm

将英制接头装到公制管上，或将公制接头装到英制管上，装配时可能察觉不到；但接头在压力下可能泄漏，或使管子脱出。请从同一尺寸系列中选择管子和接头，在库存中分开存放并做好标识。

管子的外径公差和壁厚应在接头制造商推荐的范围内。
不锈钢接头应使用经退火、表面无划痕的 316/316L 管；管子硬度不得高于卡套。
如果管子上有纵向划痕、凹痕或椭圆变形，应将该段切除。
壁厚过薄的管子在卡套卡紧时可能向内塌陷；因此，应结合工作压力和接头制造商的建议一并确定壁厚。
不锈钢接头体不应搭配其他材质的管子；材质匹配对密封和防止电偶腐蚀都很重要。

分步装配

1. 切管

使用割管器或带导向的锯，垂直于轴线切断管子。使用割管器时，每转一圈只少量进刀；用力过大会使管端向内压扁并产生椭圆变形。

2. 去毛刺与清洁

用合适的去毛刺工具清除管端内外边缘的毛刺。切屑和毛刺不得进入管路，否则会堵塞测量仪表或导致卡套无法正确就位。切管后，用清洁干燥的空气或其他适当方法清洁管子内部。

3. 将管子插到底

在螺母和卡套已装在接头体上的状态下，将管子完全推入，直至抵住接头体内的台肩。如果管子没有插到底，卡套会在错误的位置卡住管子；接头在压力下可能泄漏，或管子可能滑出。管子插到底后，用手指拧紧螺母。

4. 标记与拧紧

在螺母手紧状态下，在螺母和接头体上画一条对齐的标记线。用扳手固定接头体，按制造商规定的圈数拧紧螺母。在许多双卡套系统中，1/4" 至 1" 尺寸的规定值为手紧后再拧 1¼ 圈；极小口径规定的圈数更少。请以所用接头的安装说明为准，不要凭估计确定圈数。借助标记线，可以随时掌握已拧过的圈数。

5. 检查

如制造商提供间隙规，将其插到螺母与接头体之间，检查是否已充分拧紧。若间隙规能插入间隙，说明接头尚未拧紧到位。

6. 加压与泄漏检查

装配完成后，管路应逐级加压。检查泄漏时，可在接头处涂抹合适的检漏液；出现气泡的接头，在管路泄压之前不得进行处理。气体管路的泄漏容许值远低于液体管路；在此类管路中，每个装配步骤都应认真执行。

重复装配

因维护而拆下的接头，可在卡套仍留在管子上的状态下重新安装。将带卡套的管子插入接头体，把螺母拧至原先的位置，然后再稍加拧紧。超过原位置过多会压坏卡套和管子。对于损坏或泄漏的接头，应切去管端，换用新的卡套组件重新装配。

最常见的错误

管子未插到底：这是泄漏和管子滑脱最常见的原因。
英制与公制零件混用：管子、卡套、螺母和接头体必须属于同一尺寸系列。
混用不同制造商的零件：卡套几何形状可能不同；接头体、螺母和卡套应采用同一系统的产品。
拧得过紧：会压坏卡套和管子，使重复装配变得困难。
在管子一侧缠生料带或涂密封剂：双卡套一侧由卡套实现密封；生料带和密封膏会混入管路。螺纹密封材料仅用于 NPT 等锥螺纹端。
在离接头太近处弯管：弯管后应留出一段直管段通向接头；否则管子无法插到底。
在带压状态下拧紧接头：如有泄漏，应先将管路泄压。

管路布置、弯管与支撑

仪表管路中，管子应使用管夹支撑，避免对接头施加载荷；过长且无支撑的管子会在振动作用下拉扯接头。在需要维护的仪表前设置直通接头或阀门，无需拆卸管路即可更换仪表。直通接头（union）、弯头（elbow）、三通（tee）、终端接头（connector）和过渡接头的组合，应根据管路布置统一规划。

弯管

改变管路走向时，用弯管代替在每个转折点设置弯头，可以减少接头数量，从而减少潜在的泄漏点。弯管时应使用与管子外径相配的带模具弯管器；徒手或用不合适的模具弯管会使管子椭圆化，并在弯曲内侧产生褶皱。相邻弯曲之间以及弯曲处与接头之间，应留出足够的直管段，使管子能够笔直地插入接头体。同一管路上有多处弯曲时，应先量好尺寸并做好标记，然后再弯管。